主题:【分享】Y43H-16活塞式减压阀壳体爆裂分析

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Y43H-16活塞式减压阀壳体爆裂分析

摘要:输送蒸汽管道系统维修后试运行时,Y43H-16活塞式减压阀发生爆裂。经现场调查和勘验,以及对活塞式减压阀壳体进行宏观、微观、断口、化学成分和力学性能的检测,结果表明:活塞式减压阀选型不合理、材料力学性能偏低和使用不当是导致活塞式减压阀壳体爆裂的原因。
关键词:活塞式减压阀壳体;爆裂;选型;力学性能;水击
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关键词:活塞式减压阀壳体;爆裂;选型;力学性能;水击
FRACTURE  BURST  ANALYSIS OF THE Y43H-16 TYPE  PISTON  PRESSURE REDUCING  VALVES
ZHENG  Xiaojun,WANG Zhihu,QINGHui
(Sichuan Province Product Quality supervision & Inspection Institute,chengdu 610031,China)
Abstract: In this paper the main the Y43H-16 type piston pressure reducing valves took place  burst  when  the maintenanced system of transport steam piping  was trying running. By the help of investigation, perambulation and the testing of micromechanism, macrostructure, tomogram, Chemical composition analysis and mechanical property to the help of piston pressure reducing valves. The results shows that the poor mechanical property and misemploy were the main factors to cause the piston pressure reducing valves  burst.
Keywords: shard of piston pressure reducing valves; burst ; select type ; mechanical property ; puddle
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某储存仓库输送蒸汽管道维修完毕后,通蒸汽试运行,期间活塞式减压阀壳体发生爆裂。该活塞式减压阀曾使用了一个月,壳体材料为HT200,公称压力为1.6MPa,工作温度≤200℃。
1.现场调查勘验
        蒸汽输送管道安装示意图见图1;主输送蒸汽管道、仓库分支输送蒸汽管道和活塞式减压阀位于同一水平面上,储存仓库分支输送蒸汽管道停气维修时,关闭了主阀门,主蒸汽输送管道仍正常输送蒸汽。维修完毕后,开启主阀门通入蒸气,进行管道暖管和排水;排水完毕,为提高压力,继续旋启主阀门,此期间活塞式减压阀发生爆裂。活塞式减压阀位于输送蒸汽管道的分支线路上,主输送蒸汽管道、分支输送蒸汽管道、主阀门等均未见损坏。减压阀产品使用说明书规定的安装示意图见图2;事故现场蒸汽输送管道的安装情况与减压阀说明书安装示意图比较,在输气主阀前未安装过滤器和压力表,减压阀安装处无旁通管道。据调查,事故发生事段,仓库蒸汽输送管道压力为1.13MPa,温度为273.75℃
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图1  现场管道实际安装示意图
Fig1.  diagram of the tube practical setting
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图2    说明书规定安装示意图
Fig2. diagram of the  direction  prescriptive setting 
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2.宏观检查
减压阀样品宏观形貌见图3,爆裂阀体碎片长度约为101mm,宽度约为65mm,周边厚度为10.2~12.7mm,阀壁与下端盖底座的交界面处有一条贯穿整个界面的微裂缝,裂缝与爆裂孔洞相连。根据阀体爆口情况、裂缝的走向及分布,可以判断图3中a位置为断裂源部位。经拆检阀体,内部各零部件无损伤痕迹,阀体内部调节装置的气孔通畅,阀体内壁表面沉积的污垢较少,在阀体下端盖底座内表面附近可观察到内表面颜色明显分为两部分,其分界线与减压阀输气孔底端一致。


图3  爆裂的减压阀样品宏观形貌
Fig. 3 The macroscopic fracture appearance of the burst  piston decompress
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3.  断口检查
减压阀阀体断裂起始处断口宏观形貌见图4,碎片断口较平整,颜色呈灰黑色有较多反光小平面,断口晶粒较粗大,属脆性断口,断口呈一次性快速冲击断裂。   
在断裂源区取样,经扫描电子显微镜观察,断口断裂源区形貌见图5;在阀体断裂源区附近取样,一次性快速冲击断裂,其断口在扫描电子显微镜下观察,断裂起始部位断口形貌见图6;两者对比,断口形貌一致,表明减压阀阀体爆裂为大应力作用下发生的断裂。
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图  4减压阀断口宏观形貌
Fig4.The macroscopical fracture appearance of  the  piston decompress

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图5断裂源区断口形貌100×
Fig.5 pattern of fractured in crack source initiation  sites
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图6断裂源区断口形貌100×
Fig.6  pattern of fractured in crack source initiation  sites
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4.  理化检验
4.1阀体化学成分
      在阀体爆裂的碎片上取样进行化学成分分析,分析结果(质量分数)见表1。阀体化学成分中碳元素含量偏高,锰元素的含量偏低。

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