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主题：【分享】熔片为何老有气泡？

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sdlglds
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发表于：2009/11/06 00:17:03 楼主 管理 分享 倒序浏览 只看楼主 回复 私聊
单位有二种熔样机，一台澳大利亚的，一台小日本理学的，都是通过硅碳棒加热的，澳大利亚是熔融后，倒入磨具成型，理学的是在融融坩锅内直接成型，相同的配比，澳大利亚的熔片正常，为何理学检测面的总有气泡？通过减慢熔片冷却速度，有所改善，但效果不理想？请哪位高人指点！！另外，有用熔片法做硅锰合金的吗？我做过试验，效果不太好，主要是用酸（硝酸＋氢氟酸）溶样后，加入四硼酸锂，加热蒸干过程中，喷溅现象较严重！请问有好的处理方法吗？
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2009/11/6 6:30:20 板凳 管理 分享 倒序浏览 只看楼主 回复 私聊
溶液加热迸溅很正常。用固体的氧化剂稍微好点。
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2009/11/7 11:44:42 马扎 管理 分享 倒序浏览 只看楼主 回复 私聊
原文由 sdlglds(sdlglds) 发表:
单位有二种熔样机，一台澳大利亚的，一台小日本理学的，都是通过硅碳棒加热的，澳大利亚是熔融后，倒入磨具成型，理学的是在融融坩锅内直接成型，相同的配比，澳大利亚的熔片正常，为何理学检测面的总有气泡？通过减慢熔片冷却速度，有所改善，但效果不理想？请哪位高人指点！！另外，有用熔片法做硅锰合金的吗？我做过试验，效果不太好，主要是用酸（硝酸＋氢氟酸）溶样后，加入四硼酸锂，加热蒸干过程中，喷溅现象较严重！请问有好的处理方法吗？


先不要加四硼酸锂，低温蒸至溶液约有1～2 mL，不要蒸干，也不要煮沸，然后加四硼酸锂，再在电炉上烘干，最后去熔样。


气泡一般在底部，上面的跑掉了，就没有了。直接成型，气饱没赶掉，中途拿出坩埚摇一下就OK了。
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wei_hy
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2009/11/8 18:14:49 地毯 管理 分享 倒序浏览 只看楼主 回复 私聊
原文由 sdlglds(sdlglds) 发表:
单位有二种熔样机，一台澳大利亚的，一台小日本理学的，都是通过硅碳棒加热的，澳大利亚是熔融后，倒入磨具成型，理学的是在融融坩锅内直接成型，相同的配比，澳大利亚的熔片正常，为何理学检测面的总有气泡？通过减慢熔片冷却速度，有所改善，但效果不理想？请哪位高人指点！！另外，有用熔片法做硅锰合金的吗？我做过试验，效果不太好，主要是用酸（硝酸＋氢氟酸）溶样后，加入四硼酸锂，加热蒸干过程中，喷溅现象较严重！请问有好的处理方法吗？

把铂金坩埚表面抛光试试，或者回炉重铸，应该能解决
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wcf010101
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2009/11/14 16:19:17 地板 管理 分享 倒序浏览 只看楼主 回复 私聊
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ffrrss
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2010/1/25 15:24:21 6楼 管理 分享 倒序浏览 只看楼主 回复 私聊
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面对面想你
jackcong
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2010/1/25 15:27:43 7楼 管理 分享 倒序浏览 只看楼主 回复 私聊
气泡是不是接触面没有清洁干净造成的呢？
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hsteel
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2010/1/25 22:07:06 8楼 管理 分享 倒序浏览 只看楼主 回复 私聊
尝试多增加些脱模剂，也许会有效果。
用酸溶硅锰不如用固体的氧化剂，我单位一直在用过氧化钡做氧化剂熔融硅锰合金，效果很好，结果很稳定。
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kingfeng
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2010/1/29 14:53:58 9楼 管理 分享 倒序浏览 只看楼主 回复 私聊
用过氧化钠熔融硅锰合金之后，如何制成玻璃熔片呀？
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xulaoq
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2010/2/3 21:44:04 10楼 管理 分享 倒序浏览 只看楼主 回复 私聊
熔好后，用夹子将熔样皿夹出，在煤气炉上震荡赶走气泡，同时可以改变熔片与皿壁的接触状态，即使不加脱模剂也可以轻松脱模；
对于飞溅的问题，可以设一个温度较低的预烧段，预先排气。
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