主题:【原创】今天开始做堆焊层的晶间腐蚀试验了。。。

浏览0 回复22 电梯直达
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该帖子已被rongshujie设置为精华;
2012年1月13日

今天周五,厂质量部门下委托,一批容器制造的件的堆焊根据设计的技术协议要求,需做堆焊层的晶间腐蚀试验~~

材料的基体为Q345R,表层进行不锈钢焊条进行堆焊,堆焊厚度有6、8、10mm三个规格。焊条为E309LT+E347T、焊条A042+E2209



试验的委托单,有工艺弯曲试验,堆焊层的化学成分分析,晶间腐蚀等

JB4708-2000这个标准??咦,才发现,这个写错了哦,现在应该是NB/T 47014-2011
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donnering
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冬季哥,堆焊层的晶间腐蚀试验是怎么样的试验啊,继续关注中!~~~~
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堆焊E309LT+E347T,E309LT为过渡层,E347L为复层,在复层上取样



图为待加工的试样
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下午13:30分,晶间腐蚀试样基本成型了,我再进行下细磨,清洗后,就可以试验了,如果不出什么意外,16:00开始



试件有点小,又是不锈钢试件,磨光机磨起来还真不容易,比较费劲。
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2012年1月13日15:40

试件磨好,进行清洗,用的是无水乙醇,去下试件的污物,清洗完就放入烧杯里,一层铜片一层试样,

试验方法按照GB4334-2008E《不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法》执行,在微沸的硫酸-硫酸铜-铜片中连续煮16小时





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2012年1月13日16时,试验顺利进行了,烧瓶中的硫酸-硫酸铜溶液已经处于微沸状态,冷凝管循环水也全部搞好了,电炉也调制很微弱的红状态(这个不知道用什么词表述下),好了,可以去先去干下其他的工作喽~~~

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2012年1月13日 晚19时30分,看了看试验情况,一些都很正常,拍张图片,晕了,赶上手机没电了,只拍到一张,大家凑合看吧



16个小时的试验时间,到明天(14日)早8时整试验结束,离火。
无名
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原文由 十年风雨今朝环保(lotus_sum) 发表:
直接加热呀,不会爆么??


不会的,电炉已经调到很低
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