主题:【求助】关于XRF结果总和偏高问题

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wujiepop
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我们公司用的帕纳科的PW2424,最近发现XRF测量结果总和偏高,超过100%,请问大家这是由于什么原因造成的?
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shaozi
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是熔片还是粉片?
如果是粉片,那可能是因为粉磨细度变小了,与所使用的粉磨设备有关。也可能是由于所分析的物质成分发生了变化,比如:原料的物料是石灰石,但后来的物料里含有氢氧化钙或者是氧化钙。
如果是熔片,最大的可能是称样环节。样品称量多了或者熔剂受潮吸水。
wujiepop
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原文由 shaozi 发表:
是熔片还是粉片?
如果是粉片,那可能是因为粉磨细度变小了,与所使用的粉磨设备有关。也可能是由于所分析的物质成分发生了变化,比如:原料的物料是石灰石,但后来的物料里含有氢氧化钙或者是氧化钙。
如果是熔片,最大的可能是称样环节。样品称量多了或者熔剂受潮吸水。

粉磨压片法,粉时间都和以前一样生料200S,熟料150S.石灰石的总和倒没有变化,记得前段时间熟料XRF和CHEM对不上,SI偏低,后来曲线里把SI加上去了,现在生料和熟料总和都超100了.
huibingzhang
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应该是系统偏高的原因,如果软件有归一化的功能应该可以防止这种情况。
chyscf
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应该是系统偏高的原因,如果软件有归一化的功能应该可以防止这种情况
chyscf
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86068910
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nameylf
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这是一个综合性的问题,原因很多。特别提醒一点,粉末压片时,细度对Si的影响很大,建议你检查一下振动磨是否有改变,特别是磨盘磨损情况。
wujiepop
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原文由 nameylf 发表:
这是一个综合性的问题,原因很多。特别提醒一点,粉末压片时,细度对Si的影响很大,建议你检查一下振动磨是否有改变,特别是磨盘磨损情况。

是啊,原因有很多,就是找不到,应该不是过程的原因,要么是软件的原因,要么就是原料成分的问题.我们这里原料波动太大.
沧浪之水
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呵呵 ,同行啊!! !我以前用的是牛津的MDX-1020的,也出现过你说的这种情况,我都是把他强制在曲线上折合成100%,现在我用的是PW4400,不过,现在不做熟料之类的样品了,也不太关注总和,你看看,可以动一下曲线试验一下,当然:一定要先备份!!!!顺便问一下,你是那个单位的啊 ?
wujiepop
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原文由 j-xinjun9802 发表:
呵呵 ,同行啊!! !我以前用的是牛津的MDX-1020的,也出现过你说的这种情况,我都是把他强制在曲线上折合成100%,现在我用的是PW4400,不过,现在不做熟料之类的样品了,也不太关注总和,你看看,可以动一下曲线试验一下,当然:一定要先备份!!!!顺便问一下,你是那个单位的啊 ?

浙江长兴水泥有限公司,有时总和也不会超100,所以很郁闷啊,超100明显是SI和CA偏高.搞不懂了我,请教过工程师,这么说的(我们的经验是要半年左右就要检查一次曲线是否需要修正或者重新做曲线。因为,水泥的配料和工艺经常在变化,导致样品的组成和基体结构有变化,用原先的曲线的话可能会有问题的。)汗,先用着吧,等到忍无可忍再说吧。
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