主题:【讨论】铝阳极氧化表面处理技术进展如何?欢迎进来吹牛!

浏览0 回复25 电梯直达
182516701
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就哪个样子了,现在情况不是很好,主要是做手机外壳,mp3/mp4,电脑机箱外壳
手机行业已经开始不景气了,走下拨路了,国内主要铝表面处理厂家现在都很恐慌,富士康/比亚迪/为创立等都很恐慌
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飞翔的小小鸟
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我们做镁合金表面处理,比起铝合金更是新兴的技术,前途比铝跟广阔!
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凤舞九天
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zhangqm
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铝向多色彩方向发展。
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sgwu
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铝在金属涂料方面前景广阔。所以铝粉的表面包覆技术是非常重要的。
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麦 兜
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原文由 wangboxzzjs 发表:
我国和世界上在铝表面处理上的一些新的或刚刚采用的作法。
  一、机械预处理
  1、机械抛光
    机械抛光可使表面均匀,细化纹路,降低铝耗,缺点是费电,产量低和办能抛装饰面。
  2、机械抛丸和机械喷砂
    此类技术可消除铝表面的挤压痕,降低铝耗,使表面达到亚光的效果。  二、化学预处理
  1、碱蚀法
这是最常见的方法。碱蚀后的表面光亮,细腻。这种方法的优点是使铝表面更细化,缺点是废物排放将来很难闻达到环保要求。
  2、酸腐蚀
这种技术的特点是铝耗低,表面均匀,缺点是表面不光亮。往往酸腐蚀后都要加一分钏的碱腐蚀废水比较难处理(并不是不能处理)。对铝材成分要求较高,对操作人员要有严格的安全防护。
  3、化学抛光
这种技术的缺点是:三酸或者两酸抛光成本较高,污染较大,一些技术问题不易解决(如槽液保温、槽液老化等问题)同时,化学抛光的实质应该叫做化学增亮法,因为,这种方法确实可以使铝材表面光亮但是,不能去除挤压纹,反而使挤压纹更明显。
  三、电泳涂装
  1、有光透明电泳
  电泳铝材好不好,涂膜合不合格,第一看他使用哪里的涂料,第二看他使用什么设备。现在有些国产设备 也已完全合格,但是涂料大家要注意,即使是日本 涂企业,他也不一定把最好的涂料卖到中国。因此选择前一定要慎重、多请教、多做测试。
  2、消光透明电泳
消光电泳涂装比透明电泳涂装具有更好的耐蚀性、硬度,同时又避免了光污染等隐患,看上去更加高贵典雅,因此越来越受到欢迎,目前在中国只有广东某厂引进了一条生产线。
  3、有色电泳
  目前主要有白色、乳白色、奶黄色、绿色系、灰色系和柔段色系等几种,尤其是后面几种都是复合色。以灰色系为例,如果底色是银白色,电泳后为浅咖啡色;底色是古桐色,电泳后为灰色;底色是黑色时,电泳后为深蓝色,这种生产线,目前在我国只有福建某厂家引进了一条,白色电泳则很多。
  4、氟碳电泳
  它唯一的缺点是透明,即无色,不象氟碳喷涂那样多姿多彩。
  四、粉末喷涂
    粉末喷涂因其色彩多样,对底材材质要求不是很严等原因,越来越受到众多铝材厂和大众消费者的欢迎,它也满足了个性化设计,根据用户爱好选择颜色。

学习!
牛爸爸虎儿子
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chenfh
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有谁调试过铝阳极氧化废水;

铝阳极氧化废水中排放的水质主要含什么物质???
linkon
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铝的表面处理,个人接触到的一般是两种,一种是化学转化膜,另一种是阳极氧化膜,而电泳等我认为应规划到涂装工艺中。
  化学转化膜中铬酸盐转化膜已经逐渐被限制,会慢慢被淘汰,而新的转化膜工艺中稀土盐转化膜是相当被看好的,国内已经做了很多研究,部分已经被应用。
  电化学阳极氧化与着色是铝表面处理的一个大方向。硬质阳极氧化与常规的氧化工艺已经从成熟到衰退的阶段,市场竞争非常激烈,有些厂家已经开始转型。而电解着色由于多色化的目标还没有完成,依然有研究的空间,但难度很大,从上世纪80年代到现在几乎没有多大的进展。染色技术主要要解决的是耐候性的问题,有染料本身的问题,还有染料吸附到氧化膜孔中的位置控制。
  现在很多做铝表面处理的研究已经转到表面功能化的方向。太阳吸收膜,表面抗菌膜,催化膜,电磁吸收膜等。
  我曾经想过,表面处理始终是对铝表面改姓,对铝本身的变化不大,用量也不会有很大的改观,只用结构材料的应用才会使用量大大增加,才有可能取代钢铁的霸主地位。如果能做复合材料,解决界面结合力等问题,使抗弯强度等大大提高,降低成本,很有可能使汽车上的钢板全部被铝合金替换。
    个人见解,见笑了
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bery
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我以前做过一个关于Al的光阴极保护的课题:就是在Al表面涂上一层致密的TiO2凝胶,试验证明非常有用,但是操作上可能会成本很大
具体信息,现在也已经有更深入的研究了,搂主不妨查询:Al的TiO2光阴极保护
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