主题：【原创】XRF(ROHS检测仪）应对RoHS100问

R o HS测试时，为什么记数率变化很大？
答：由于材料不同，X荧光对不同的材料的激发效率就是不同的，所以记数率不相同的，同时，是因为金属成份比较复杂，其测量的记数率变化更大，其变化并不影响实际的测量结果。

2. 样品测试时间有多长？

答：测试时间越长，其测量的精度会越高，一般测量的时间与样品的测试记数率有关，记数率越小，所用的测量的时间越长，一般测试时间120-200秒，记数率较小时，我们建议200秒为佳。

3. 液体，油墨可以在贵公司仪器测试吗？

答：可以，我们的仪器可以测液体，粉体和固体中的有害金属成份，测试方法非常简单。

4. 为什么测试结束后，没有弹出含量结果框？

答：因为样品命名适用了特殊字符，样品命名不能使用“/，﹨：，？特殊字符，这是由Windows操作系统的限制。

5. 为什么一个峰，一半是汞的颜色，一半是铅的颜色？

答：（1）峰漂移，这种情况应重新初始化。

  （2）其他元素的干扰。这种元素的并非是汞和铅。

6.为什么测不锈钢要把电流降低到150微安？

答：因为不锈钢容易受激发，电流太大造成记数率太高，造成的光谱堆积现象严重，即得测量的误差加大。

7.为什么不可测针脚？

答：针脚是可以测试的，如果测试其ROHS指标，可直接进行测试，如果测试镀层，需要使用小的准直器，并使用标样标定，同时要测试多点的平均值，这样就可以达到测试的要求。

8.为什么测量小样品时，要用直径小的准直器？

答：在测量小样品时，使用大的准直器是可以测量的，其测量的结果比较准确。使用小的准直器多是测量样品的某点含量的样品的干扰，如：测量PCB板上的焊点，可以减少“绿油”的影响。

9.为什么相近元素，会相互干扰？

答：因为相近元素的电子受激发的能量相近，光谱会相互叠加，同时会互相抬高背景。所以容易相互干扰。

10.为什么测不出锡中的镉？

答：锡中的镉是可以测量出的，只是由于目前的锡标样很多没有镉的标准含量值，所以目前没有测量其结果，同时因为锡峰干扰了镉的峰，测试的结果偏差稍大。

11.你们仪器的精确度和准确性怎么样？

答：仪器的精度由于样品和含量的不同，其测量的精度不同，以塑胶为例：1000ppm左右的含量其偏差在30ppm左右；在100ppm左右的含量，其偏差为10ppm左右。高含量的绝对偏差大，但相对偏差小；低含量绝对偏差小，而相对偏差大。

12.为什么不能测量出六价铬、PBB和PBDE的含量？

答：因为X荧光原理决定的，X荧光光谱仪只能测量物质中的元素的总含量，而对其的化合状态无法判别，所以，六价铬，PBB和PBDE的含量无法检测。

13.仪器对周围环境有什么要求？

答：环境温度16-30℃，最好有空调。相对温度≦70％，越低越好。

14.同样的样品，他们测量结果和SGS的测量结果为什么不一样？

答：X荧光测试设备属于表面测试，对不同物质，表面穿透能力不一样。SGS是湿化学分析法，它是将样品均匀溶解，然后进行测量。如果多测的材质是均匀的样品，两者的测量结果相当，其相差在同等数量级上。如果表面有涂附层，那么两者测量的偏差是比较大。

15.为什么测试会弹出“除零错误”？

答：选择工作曲线不正确，准直器放错，测试时间太短，样品太小，记数率偏低都有可能出现“除零错误”，同时，如果工作曲线的数据被破坏，同样会造成“除零错误”：如果操作系统使用在“来宾”帐户下，同样也会出现“除零错误”的。

16.记数率偏低，为什么？

答：跟样品的材质、大小和厚度有关：同时，探测器或X光管处于有污染物，同样对探测记数率有很大的影响。

17.曲线出现 负 斜率，为什么？

答：（1）标样的 谱 测试不正确，或者含量值输入不正确

  （2）人为勿加入非标样点，即数据错误。

18.为什么测试时，有很高的峰谱，而结果确是ND？

答：这种情况是由于其它元素光谱的干扰，其干扰在软件中已经做了校正处理，所以看到的结果是ND的。还有一种情况就是软禁中的标准测试数据有错误，或者被更正。

19.为什么重新调出以前测试的样品谱结果不一样？

答：（1）选择的样品类型与上次测量的类型不一样。

(2)这个样品谱无意中被另外的样品测试时覆盖过了。

20.在测试中，为什么对提示样品太小？

答:这一问题出现在成份分析软件中，在ROHS软件中无此现象，其多是在“一起参数”选项中选择了“控制记数率”项后，在测量时因为以下原因产生：

    （1）选错工作曲线

    （2）样品没有放好或太小

    （3）选错准直器

21.为什么测锡中的铅，铅的峰会漂移？

答：其不是漂移现象，是观察谱图的错觉，那是因为锡中掺有铋元素，铋在铅峰的附近而造成的错觉。

22.为什么在ROHS测试无论测什么东西记数率都只是几十到几百？

答：探测头或准直器内可能有杂物遮挡。另外，仪器光路系统故障，或者仪器的设置参数被人为修改。

23.为什么ROHS在测试时，更换准直器后，软件会死机，关掉重新打开又可恢复使用？

答：这种现象很少见过，最有可能造成测试软件死机的Windows操作系统故障引起。

24.为什么在ROHS测试完后数据会丢失？

答：（1）保存路径不正确

  （2）非正常关机

  （3）使用了特殊字符

25.为什么ROHS测金属的结果与SGS有很大的差异？

答：（1）光谱分析为表面物理分析，SGS采用化学溶样分析方法，两种测量方法之间的差别。

  （2）金属标样自身的误差

(3)金属标样表面有镀层

26.为什么谱的保存路径要和软件的安装路径一致？

答：软件本身设计时候的要求

27.为什么有时选择自动调节记数率，而有时则不选？

答：这与测试的样品和采用的测量方法有光，原则是：当计算结果与样品的记数率无关时，才可以采用调试记数率。

28.为什么 建议 每次开机都要先初始化？

答：这样可以保证仪器的硬件条件处于最佳的状态。

29.为什么开机先要预热30分钟？10分钟可以吗？

答：仪器充分预热可以保证测试数据的准确性，我们建议预热30分钟。同时还有快速预热方法，有我们工程师培训，可以达到10分钟预热。

30.为什么用第四条曲线测PCB板的铜箔时，明显有溴的峰，但怎么会报ND？

答：因为溴的峰是绿油部分的，软件自动将非金属部分的影响元素过滤掉。在新的软件中将去除对金属中溴的测量。

31.为什么表面镀锡的金属材料，一定要选用锡中的铅工作曲线测量，而不能用金属工作曲线呢？

答：因为X荧光是表面分析测试仪器，如果金属表面镀锡，那么测量的最终结果中，锡的成份占主要的，如果用金属的类型去测试，其结果误差很大。

32.为什么测标样681时，测得数据与标样含量偏差较大？

答：681相对680而言，含量是比较低，对于的含量的样品，测量的数据受到背景的影响比较大，所以测试结果相对较大，但其测量的绝对偏差要小一些。但是680的偏差如果不大，那对ROHS检测判定就没有什么问题。

33.为什么在同样条件下，连续测量两次的结果偏差比较大？我们究竟选用哪个结果？

答：一般仪器同等条件测试的结果偏差大，有以下两种原因：

（1） 样品的不均匀造成的

（2） 仪器内部的对比的数据被认为更动。

（3） 仪器收到外界干扰，如：电源的干扰。

（4） 仪器发生硬件故障。