主题:关于石墨管的问题

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shutong1999
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我用旧石墨管时,干燥温度120,灰化温度750,原子化1450,效果很好,可用新石墨管时用这样的温度灰化阶段出现喷溅,,原子化阶段峰不好,该怎样调整温度.
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那说明你的干燥温度和设置有问题,把干燥时间设置的稍微长点,
tzl75
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原子化阶段峰不好,说明一个是基体未挥发好,一个是不是 由于攒射造成管内样品原子化不均匀,可以把原子化温度再提高一点
hontim
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那说明你的干燥温度和设置有问题,把干燥时间设置的稍微长点,


田兄,能否解释一下:相同的程序升温参数不同的石墨管为什么会有不同的效果.
鹤影翩翩兮
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那说明你的干燥温度和设置有问题,把干燥时间设置的稍微长点,


田兄,能否解释一下:相同的程序升温参数不同的石墨管为什么会有不同的效果.

我觉得这个很正常。
不同类型的石墨管
相同类型不同的石墨管
同一根石墨管在不同的时候使用,其升温程序都会有变化的,最好测试前简单优化一下程序。
tzl75
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那说明你的干燥温度和设置有问题,把干燥时间设置的稍微长点,


田兄,能否解释一下:相同的程序升温参数不同的石墨管为什么会有不同的效果.


hah ,新的石墨管和旧的石墨管不一样吧,旧的石墨管可能存在某些元素的记忆效应。新的也可能有石墨本身不纯因素的影响,要不怎么建议新的使用前要高温烧一下呢
xww428
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事实上很多石墨炉的温控并非是石墨管内的真实温度控制,很多是通过电压调制的,当石墨管多次灼烧后,其电阻值降低,相同电压下,虽然预设温度仍是120度,但实际温度可能并没有这么高,而新管的阻值相对较高,相同电压下,温度也高,这可能是为什么设定相同的干燥温度老管不溅而新管溅的原因之一吧
tzl75
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事实上很多石墨炉的温控并非是石墨管内的真实温度控制,很多是通过电压调制的,当石墨管多次灼烧后,其电阻值降低,相同电压下,虽然预设温度仍是120度,但实际温度可能并没有这么高,而新管的阻值相对较高,相同电压下,温度也高,这可能是为什么设定相同的干燥温度老管不溅而新管溅的原因之一吧


有道理
鹤影翩翩兮
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事实上很多石墨炉的温控并非是石墨管内的真实温度控制,很多是通过电压调制的,当石墨管多次灼烧后,其电阻值降低,相同电压下,虽然预设温度仍是120度,但实际温度可能并没有这么高,而新管的阻值相对较高,相同电压下,温度也高,这可能是为什么设定相同的干燥温度老管不溅而新管溅的原因之一吧

我有一点不明白,按理说,Q=U^2/R.t,在电压不变的情况下,旧管电阻降低应该是温度更高啊,怎么会“实际温度可能并没有这么高”??谢谢!
hontim
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tzl75
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原文由 xww428 发表:
事实上很多石墨炉的温控并非是石墨管内的真实温度控制,很多是通过电压调制的,当石墨管多次灼烧后,其电阻值降低,相同电压下,虽然预设温度仍是120度,但实际温度可能并没有这么高,而新管的阻值相对较高,相同电压下,温度也高,这可能是为什么设定相同的干燥温度老管不溅而新管溅的原因之一吧

我有一点不明白,按理说,Q=U^2/R.t,在电压不变的情况下,旧管电阻降低应该是温度更高啊,怎么会“实际温度可能并没有这么高”??谢谢!


电阻降低应该是温度下降,HAH  ,你找的看看哪个热量的公式,电阻越大,热量越多
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