主题：【分享】工业有害固体废物和制样测试方法概要

固体废物主要来源于人类的生产和消费活动。它的分类方法很多：按化学性质可分为有机废物和无机废物；按形状可分为固体和泥状的；按它的危害状况可分为有害废物和一般废物；按来源可分为矿业固体废物、工业固体废物、城市垃圾(包括下水道污泥)、农业废物和放射性固体废物等。在固体废物中对环境影响最大的是工业有害固体废物和城市垃圾。

鉴别一种废物是否有害可用下列不良后果来定义：①引起或严重导致死亡率增加，引起各种疾病的增加；⑧降低对疾病的抵抗力；④在处理贮存、运送、处置或其他管理不当时，对人体健康或环境会造成现实的或潜在的危害。

由于上述定义没有量值规定，因此在实际使用时人们往往根据废物具有潜在危害的各种特性及其物理、化学和生物的标准实验方法对其进行定义和分类。

有害固体废物特性包括:

1.易燃性  2.腐蚀性  3.反应性  4.放射性  5.浸出毒性  6.急性毒性

固体废物样品的采集

为了使采集的样品具有代表性，在采集之前要调查研究生产工艺过程、废物类型、排放数量、废物堆积历史、危害程度和综合利用等情况。如果采集有害废物则应根据其有害特性采取相应安全措施。

采样工具

尖头钢锹；钢尖镐(腰斧)；采样铲(采样器)；具盖采样捅或内衬塑料的采样袋。

采样程序

1．根据固体废物批量大小确定的份样个数（由一批废物中的一个点或一个部位，按规定量取出的样品）；

2．根据固体废物的最大粒度(95％以上能通过的最小筛孔尺寸)确定份样量；

3．根据采样方法，随机采集份样，组成总样，并填写采样记录表。

份样量

份样量的确定方法：

如表所示，可确定每个份样应采的最小重量。所采的每个份样量应大致相等，其相对误差不大于20％。表中要求的采样铲容量为保证一次在一个地点或部位能取到足够数量的份样量。

采样方法

1 现场采样：在生产现场采样，首先确定样品的批量，然后按该式计算出采样间隔，进行流动间隔采样。

2 运输车及容器采样：在运输一批固体废物时，当车数不多于该批废物规定的份样数时，每车应采份样数按该式（每车应采份样数＝规定份样数/车数）计算。当车数多于规定的份样数时，按该表选出所需最少的采样车数，然后从所选车中各随机采集一个份样。

在车中，采样点应均匀分布在车厢的对角线上，端点据车角应大于0.5m，表层去掉30cm。

3 废渣堆采样法：在渣堆侧面距堆底0.5m处画第一条横线，然后每隔0.5m划一条横线；再每隔2米划一条横线的垂线，其交点做为采样点。

制样要求

(1)在制样全过程中，应防止样品产生任何化学变化和污染。若制样过程中，可能对样品性质产生显著影响，则应尽量保持原来状态。

(2)湿样品应在室温下自然干燥，使其达到适于破碎、筛分、缩分的程度。

(3)制备的样品应过筛后(筛孔为5mm)，装瓶备用。

样品水分的测定



称取样品20g左右，测定无机物时可在105℃下干燥，恒重至±0.1g，测定水分含量。测定样品中的有机物时应于60℃下干燥24h，确定水分含量。固体废物测定结果以干样品算，当污染物含量小于0.1％时以mg/kg表示，含量大于0.1％时则以百分含量表示，并说明是水溶性或总量。

易燃性的试验方法



鉴别易燃性是测定闪点，闪点较低的液态状废物和燃烧剧烈而持续的非液态状废物，由于摩擦、吸湿、点燃等自发的化学变化会发热、着火，或可能由于它的燃烧引起对人体或环境的危害，仪器采用闭口闪点测定仪。温度计采用1号温度计(-30-170℃)或2号温度计(100-300℃）。

防护屏采用镀锌铁皮制成，高度550—650mm，宽度以适用为度，屏身内壁漆成黑色。测定步骤为：按标准要求加热试样至一定温度，停止搅拌，每升高1℃点火一次，至试样上方，刚出现蓝色火焰时，立即读出温度计上的温度值，该值即为测定结果。

腐蚀性的试验方法



腐蚀性指通过接触能损伤生物细胞组织、或腐蚀物体而引起危害。测定方法一种是测定pH值，另一种是指在55.7℃以下对钢制品的腐蚀率。现介绍pH值的测定。

仪器采用pH计或酸度计，最小刻度单位在0.1pH单位以下。

方法是用与待测样品pH值相近的标准溶液校正pH计，并加以温度补偿。对含水量高，呈流态状的稀泥或浆状物料，可将电极直接插入进行pH值测量。对粘稠状物料可离心或过滤后，测其液体的pH值，对粉、粒、块状物料，称取制备好的样品50g(干基)，置于1L塑料瓶中，加入新鲜蒸馏水250mL，使固液比为1：5，加盖密封后，放在振荡机上(振荡频率110±10次/min，振幅40mm)于室温下，连续振荡30min，静置30min后，测上清液的pH值，每种废物取两个平行品测定其pH值，差值不得大于0.15，否则应再取l一2个样品重复进行试验，取中位值报告结果对于高pH值(10以上)或低pH值(2以下)的样品，两个平行样品的pH值测定结果允许差值不超过0.2，还应报告环境温度、样品来源、粒度级配；试验过程的异常现象；特殊情况下试验条件的改变及原因。