主题：【讨论】动态试验机和静态试验机的主要区别在哪？

个人觉得区别还是比较大的
1.机器的结构不同，静态相对比较简单，通常是用丝杆来控制横梁的位移，大载荷的采用液压的，动态的电子控制的不多，主要是很小载荷的，所以稍大点的就的靠液压来驱动
2.试验的频率，静态一般不能以较高的频率运转，在较高频率下，机架很难控制。动态可在较高频率下进行试验
3.采样，动态实验在用应力等控制时，需要传感器及时有效的反馈数据，在这方面一般的静态机不能达到这么精确的控制
4.传感器，通常静态传感器在做动态实验时，载荷精度等都要有相应的变化
5.常规静态机的控制模式没法达到要求
6.软件、数据采样率等
以上是个人的愚见，如有错误的地方，欢迎拍砖。

试验机按加荷方法分类：分为静负荷试验机静态和动负荷试验机动态。
静态试验机主要包括：万能试验机，液压万能试验机和电子万能试验机，压力试验机，拉力试验机,扭转试验机，蠕变试验机。
动态试验机主要包括：疲劳试验机机，动静万能试验机、单向脉动疲劳试验机、冲击试验机等。

从价格上讲,动态机要贵的很多,静态的要便宜很多.
两者不是一个概念.当然这主要是讲金属
如果是橡胶的话,差别不大,频率很慢,力值也不大.

动态试验机和静态试验机主要按加荷方法来分类的。

美国猛山都也比较好.还有门尼机材料试验机都非常不错.供参考

静态试验：加于试样的负荷较小，形变速度足够缓慢或测定时间较短的强度试验。如拉伸试验，弯曲试验，硬度试验等。静态试验也可称为常规试验。

    动态试验： 施加负荷速率或变形速率随时间变化的破坏性试验，如疲劳试验、冲击试验、制品动态模拟试验等。用周期应力或变形研究材料性能的非破坏性试验。

都是试验机没错!

一般来说,研究静态力即可得即是 静态试验机

但在力学研究的发展上,有发展为疲劳的概念和断裂力学,因此我们的仪器就发展为动态试验机-------------其实就是研究疲劳的试验机,当然这是狭义的解释,动态试验机还有冲击和高速等等机器.

原文由 ss20050675 发表:
试验机按加荷方法分类：分为静负荷试验机静态和动负荷试验机动态。
静态试验机主要包括：万能试验机，液压万能试验机和电子万能试验机，压力试验机，拉力试验机,扭转试验机，蠕变试验机。
动态试验机主要包括：疲劳试验机机，动静万能试验机、单向脉动疲劳试验机、冲击试验机等。

动态试验机，我还用到里程试验机。检测耐久和高速性能。

动静万能试验机与疲劳试验机有区别吗？

标准摩擦磨损测试仪

标准摩擦磨损测试仪
机械部件间的摩擦与磨损控制是科学研究和工业生产领域所面临的十分重要的问题。获得长时间，不同湿度及温度，有无润滑剂等条件下的摩擦磨损学实验数据是十分重要的。美国 Cetr公司的摩擦磨损测试仪已经通过它在全世界100多个科研院所，工业实验室的优异表现证明了其可靠和耐用性。
它可以被用于研究：
先进材料（陶瓷、金属、高分子材料）
润滑剂、油品添加剂
自润滑系统
质量控制
美国 Cetr仪器公司三十年来致力于为全球材料、物理、机械工作者提供先进、精准、全面的材料机械性质测试仪器、分析咨询以及测试服务。我们的主要产品包括：
测量材料硬度和弹性模量的纳米级、微米级仪器化压入测试仪（纳米压痕仪, 显微压痕仪）；
界定膜基结合强度、薄膜抗划擦能力的纳米级、微米级、大载荷划痕测试仪 (Scratch tester) ；
包括真空、高温以及线性往复运动等选项的摩擦磨损测试仪、纳米摩擦仪 (摩擦磨损试验机 ；
最简便易用的膜厚测试仪；
用于三维成像表征材料表面形貌的原子力显微镜 (AFM) 和白光共聚焦显微镜 (Confocal Microscope) 。

技术参数
摩擦磨损学测试原理

在摩擦磨损学测试中，球形静止键或平面静止键在精确控制的载荷作用下垂直接触试样表面。试样转动或滑动时与静止键摩擦产生的切向力可以通过刚性杠杆的微小位移精确测量。试样和静止键的磨损系数可通过测试过程中磨损失掉的材料体积由cetr软件自动计算。

这种简单但经典的测试方法可用于研究几乎所有固体材料间的摩擦磨损原理和现象。测试过程中可以控制的参数有：测试时间、接触压强、相对移动速率、温度、湿度、润滑环境等。

正向载荷范围 ： 最大 60 N
正向载荷精度 ：30 mN
最大摩擦力：10 N (20 N 选件)
摩擦力分辨率： 5 mN
最高温度： 1000 °C
旋转运动模式
速度 ： 0.3 - 500 rpm (1500 rpm 选件)
最大测试半径：30 mm
最大扭矩 ： 450 mN.m
线性运动模式
长度 ： 60 mm
速率：最大 100 mm/sec
频率 ： 最大线性长度下 1.6 Hz
最高 10 Hz
主要特点
特点
高精度测量，无仪器内部多余摩擦阻力
适应不同试样尺寸和形状
自动停机保护（当达到最长摩擦距离或临界摩擦力时自动关机）
可控润滑剂、湿度和气体环境
旋转与往复运动模式
实时磨损深度测量（选件）
高温摩擦磨损选件（最高1000°C）
实时接触电阻测量（选件）
简便自动的仪器校准过程
计算机自动控制软件包，实现数据采集、仪器控制、实时图像数据显示、赫兹应力场模拟、摩擦磨损系数自动计算、摩擦寿命等
高精准的瑞士产品质量
符合DIN 50324, ASTM G99 和 ASTM G133 国际标准
高精度马达自校准
摩擦系数的实时精确测量与磨损率的自动计算

• 技术参数
用于测量摩擦系数/磨损速率/磨损寿命；
销盘式摩擦磨损试验机；
球盘式摩擦磨损试验机。
• 主要特点
测量模式：旋转模式、线性往复模式；
符合DIN 50324和 ASTM测试标准；
• 仪器介绍
又名：摩擦仪、摩擦磨损仪；采用经典的销盘式测试模型；运动模式包括旋转式和线性往复式；主要用于测定润滑涂层、润滑膜、润滑油、润滑剂润滑性能评价以及耐磨涂层/膜、硬质涂层、抗划痕材料的使用寿命和摩擦学行为测试，用户可以通过改变摩擦时间、接触压力、运动速率、环境温度、湿度、润滑剂等参数得到材料的一系列性能指标；
其他相关设备：
摩擦仪（摩擦磨损仪、摩擦试验机、摩擦磨损试验机）；
高温摩擦仪（高温摩擦磨损仪、高温摩擦试验机、高温摩擦磨损试验机）；
真空型摩擦仪（真空型摩擦磨损仪、真空型摩擦试验机、真空型摩擦磨损试验机）；
真空型高温摩擦仪（真空型高温摩擦磨损仪、真空型摩擦试验机）；
纳米摩擦仪（纳米摩擦磨损仪）；

标准摩擦磨损测试仪
机械部件间的摩擦与磨损控制是科学研究和工业生产领域所面临的十分重要的问题。获得长时间，不同湿度及温度，有无润滑剂等条件下的摩擦磨损学实验数据是十分重要的。美国 Cetr公司的摩擦磨损测试仪已经通过它在全世界100多个科研院所，工业实验室的优异表现证明了其可靠和耐用性。
它可以被用于研究：
先进材料（陶瓷、金属、高分子材料）
润滑剂、油品添加剂
自润滑系统
质量控制
美国 Cetr仪器公司三十年来致力于为全球材料、物理、机械工作者提供先进、精准、全面的材料机械性质测试仪器、分析咨询以及测试服务。我们的主要产品包括：
测量材料硬度和弹性模量的纳米级、微米级仪器化压入测试仪（纳米压痕仪, 显微压痕仪）；
界定膜基结合强度、薄膜抗划擦能力的纳米级、微米级、大载荷划痕测试仪 (Scratch tester) ；
包括真空、高温以及线性往复运动等选项的摩擦磨损测试仪、纳米摩擦仪 (摩擦磨损试验机 ；
最简便易用的膜厚测试仪；
用于三维成像表征材料表面形貌的原子力显微镜 (AFM) 和白光共聚焦显微镜 (Confocal Microscope) 。