主题:【分享】定量分析的一般步骤

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试样的分析过程,一般包括下列步骤:试样的采取和制备、称量和试样的分解、干扰组分的掩蔽和分离、定量测定和分析结果的计算和评价等。

试样的采取和制备
要求分析试样的组成必须能代表全部物料的平均组成,即试样应具有高度的代表性。否则分析结果再准确也是毫无意义的。


一、气体试样的采取
对于气体试样的采取,亦需按具体情况,采用相应的方法。例如大气样品的采取,通常选择距地面50-180厘米的高度采样、使与人的呼吸空气相同。对于烟道气、废气中某些有毒污染物的分析,可将气体样品采入空瓶或大型注射器中。
大气污染物的测定是使空气通过适当吸收剂,由吸收剂吸收浓缩之后再进行分析。
在采取液体或气体试样时,必须先把容器及通路洗涤,再用要采取的液体或气体冲洗数次或使之干燥,然后取样以免混入杂质。



二、液体试样的采取
装在大容器里的物料,只要在贮槽的不同深度取样后混合均匀即可作为分析试样。对于分装在小容器里的液体物料,应从每个容器里取样,然后混匀作为分析试样。
如采取水样时,应根据具体情况,采用不同的方法。当采取水管中或有泵水井中的水样时取样前需将水龙头或泵打开,先放水10-15分钟,然后再用干净瓶子收集水样至满瓶即可。采取池、江、河中的水样时,可将干净的空瓶盖上塞子,塞上系一根绳,瓶底系一铁铊或石头,沉入离水面一定深处,然后拉绳拔塞,让水流满瓶后取出,如此方法在不同深度取几份水样混合后,作为分析试样。
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三、固体试样的采取和制备
固体试样种类繁多,经常遇到的有矿石、合金和盐类等,它们的采样方法如下:
(一) 矿石试样
在取样时要根据堆放情况,从不同的部位和深度选取多个取样点。采取的份数越多越有代表性。但是,取量过大处理反而麻烦。一般而言应取试样的量与矿石的均匀程度、颗粒大小等因素有关。通常试样的采取可按下面的经验公式(亦称采样公式)计算:
m = Kda
式中:m为采取拭样的最低重量(公斤);d为试样中最大颗粒的直径(毫米);K和a为经验常数,可由实验求得,通常K值在0.02-1之间,a值在1.8—2.5之间。地质部门规定a值为2,则上式为:m=Kd2
制备试样分为破碎,过筛,混匀和缩分四个步骤。
大块矿样先用压碎机破碎成小的颗粒,再进行缩分。常用的缩分方法为“四分法”,将试样粉碎之后混合均匀,堆成锥形,然后略为压平,通过中心分为四等分把任何相对的两份弃去,其余相对的两份收集在一起混匀,这样试样便缩减了一半,称为缩分一次。每次缩分后的最低重量也应符合采样公式的要求。如果缩分后试样的重量大于按计算公式算得的重量较多,则可连续进行缩分直至所剩试样稍大于或等于最低重量为止。然后再进行粉碎、缩分,最后制成100-300克左右的分析试样,装入瓶中,贴上标签供分析之用。

筛号(网目)  20    40    60    80    100    120    200
筛孔大小/nm  0.83  0.42    0.25  0.177  0.149  0.125    0.074


(二)金属或金属制品
由于金属经过高温熔炼,组成比较均匀,因此,对于片状或丝状试样,剪取一部分即可进行分析。但对于钢锭和铸铁,由于表面和内部的凝固时间不同,铁和杂质的凝固温度也不一样,因此,表面和内部的组成是不很均匀的。取样时应先将表面清理,然后用钢钻在不同部位、不同深度钻取碎屑混合均匀,作为分析试样。
对于那些极硬的样品如白口铁、硅钢等,无法钻取,可用铜锤砸碎之,再放入钢钵内捣碎,然后再取其一部分作为分析试样。


(三) 粉状或松散物料试样
常见的粉状或松散物料如盐类、化肥、农药和精矿等,其组成比较均匀,因此取样点可少一些,每点所取之量也不必太多。各点所取试样混匀即可作为分析样品。


四、湿存水的处理
一般样品往往含有湿存水(亦称吸湿水),即样品表面及孔隙中吸附了空气中的水分。其含量多少随着样品的粉碎程度和放置时间的长短而改变。试样中各组分的相对含量也必然随着湿存水的多少而改变。例如含SiO260%的潮湿样品100克,由于湿度的降低重量减至95克,则SiO2的含量增至60/95=63.2%。所以在进行分析之前,必须先将分析试样放在烘箱里,在100-105℃烘干(温度和时间可根据试样的性质而定,对于受热易分解的物质可采用风干的办法)。用烘干样品进行分析,则测得的结果是恒定的。对于水分的测定,可另取烘干前的试样进行测定。
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试样的分解
在一般分析工作中,通常先要将试样分解,制成溶液。试样的分解工作是分析工作的重要步骤之一。
在分解试样时必须注意:一、试样分解必须完全,处理后的溶液中不得残留原试样的细屑或粉末,二、试样分解过程中待测组分不应挥发,三、不应引入被测组分和干扰物质。
由于试样的性质不同,分解的方法也有所不同。方法有溶解和熔融两种。



一、无机试样的分解
(一)溶解法
采用适当的溶剂将试样溶解制成溶液,这种方法比较简单、快速。常用的溶剂有水、酸和碱等。溶于水的试样一般称为可溶性盐类,如硝酸盐、醋酸盐、铵盐、绝大部分的碱金属化合物和大部分的氯化物、硫酸盐等。对于不溶于水的试样,则采用酸或碱作溶剂的酸溶法或碱溶法进行溶解,以制备分析试液。
1. 水溶法 可溶性的无机盐直接用水制成试液。
2. 酸溶法
酸溶法是利用酸的酸性、氧化还原性和形成络合物的作用,使试样溶解。钢铁、合金、部分氧化物、硫化物、碳酸盐矿物和磷酸盐矿物等常采用此法溶解。常用的酸溶剂如下:
(1)盐酸 (2)硝酸 (3)硫酸 (4)磷酸  (5)高氯酸 (6)氢氟酸 (7)混合酸
3. 碱溶法
碱溶法的溶剂主要为NaOH和KOH。碱溶法常用来溶解两性金属铝、锌及其合金,以及它们的氧化物、氢氧化物等。
在测定铝合金中的硅时,用碱溶解使Si以SiO32-形式转到溶液中。如果用酸溶解则Si可能以SiH4的形式挥发损失,影响测定结果。


(二)熔融法
1. 酸熔法
碱性试样宜采用酸性熔剂。常用的酸性熔剂有K2S2O7(熔点419℃)和KHSO4(熔点219℃),后者经灼烧后亦生成K2S2O7,所以两者的作用是一样的。这类熔剂在300℃以上可与碱或中性氧化物作用,生成可溶性的硫酸盐。如分解金红石的反应是:
TiO2 + 2 K2S2O7 = Ti(SO4)2 + 2K2SO4
这种方法常用于分解A12O3、 Cr2O3、Fe3O4、ZrO2、钛铁矿、铬矿、中性耐火材料(如铝砂、高铝砖)及磁性耐火材料(如镁砂、镁砖)等。
2. 碱熔法
酸性试样宜采用碱熔法,如酸性矿渣、酸性炉渣和酸不溶试样均可采用碱熔法,使它们转化为易溶于酸的氧化物或碳酸盐。
常用的碱性熔剂有Na2CO3(熔点853℃)、 K2CO3(熔点89l℃)、NaOH(熔点318℃)、Na2O2(熔点460℃)和它们的混合熔剂等。这些溶剂除具碱性外,在高温下均可起氧化作用(本身的氧化性或空气氧化),可以把一些元素氧化成高价(Cr3+、Mn2+可以氧化成Cr(ⅤI)、Mn(VII),从而增强了试样的分解作用。有时为了增强氧化作用还加入KNO3或KClO3,使氧化作用更为完全。
(1) Na2CO3或K2CO3
常用来分解硅酸盐和硫酸盐等。分解反应如下:
A12O3•2SiO2 + 3Na2CO3 = 2NaAlO2 +2Na2SiO3 + 3CO2↑
BaSO4 + Na2CO3 = BaCO3 + Na2SO4
(2) Na2O2
常用来分解含Se、Sb、Cr、Mo、V和Sn的矿石及其合金。由于Na2O2是强氧化剂,能把其中大部分元素氧化成高价状态。例如铬铁矿的分解反应为:
2FeO•Cr2O3+7Na2O2=2NaFeO2+4Na2CrO4+2Na2O
熔块用水处理,溶出Na2CrO4,同时NaFeO2水解而生成Fe(OH)3沉淀:
NaFeO2+2H2O=NaOH+Fe(OH)3↓
然后利用Na2CrO4溶液和Fe(OH)3沉淀分别测定铬和铁的含量。
(3) NaOH(KOH)
常用来分解硅酸盐、磷酸盐矿物、钼矿和耐火材料等。


(三) 烧结法
此法是将试样与熔剂混合,小心加热至熔块(半熔物收缩成整块),而不是全熔,故称为半熔融法又称烧结法。
常用的半熔混合熔剂为:2份MgO+3 Na2CO3;1份MgO+ Na2CO3 ; 1份ZnO+ Na2CO3
此法广泛地用来分解铁矿及煤中的硫。其中MgO、ZnO的作用在于其熔点高,可以预防Na2CO3在灼烧时熔合,保持松散状态,使矿石氧化得以更快更完全反应产生的气体容易逸出。此法不易损坏钳锅,因此可以在瓷钳锅中进行熔融,不需要贵重器皿。
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二、有机试样的分解
(一)干式灰化法
将试样置于马弗炉中加热(400-1200℃),以大气中的氧作为氧化剂使之分解,然后加入少量浓盐酸或浓硝酸浸取燃烧后的无机残余物。
(二)•湿式消化法
用硝酸和硫酸的混合物与试样一起置于烧瓶内,在一定温度下进行煮解,其中硝酸能破坏大部分有机物。在煮解的过程中,硝酸逐渐挥发,最后剩余硫酸。继续加热使产生浓厚的SO3白烟,并在烧瓶内回流,直到溶液变得透明为止。
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测定方法的选择
一、测定的具体要求
当遇到分析任务时,首先要明确分析目的和要求,确定测定组分、准确度以及要求完成的时间。如原子量的测定、标样分析和成品分析,准确度是主要的。高纯物质的有机微量组分的分析灵敏度是主要的。而生产过程中的控制分析,速度使成了主要的问题。所以应根据分析的目的要求。选择适宜的分析方法。例如测定标准钢样中硫的含量时,一般采用准确度较高的重量法。而炼钢炉前控制硫含量的分析,采用1-2分钟即可完成的燃烧容量法。


二、被测组分的性质
一般来说,分析方法都基于被测组分的某种性质。如Mn2+在pH>6时可与EDTA定量络合,可用络合滴定法测定其含量;MnO4-具有氧化性、可用氧化还原法测定;MnO4-呈现紫红色,也可用比色法测定。对被测组分性质的了解,有助我们选择合适的分析方法。


三、被测组分的含量
测定常量组分时,多采用滴定分析法和重量分析法。滴定分析法简单迅速,在重量分析法和滴定分析法均可采用的情况下,一般选用滴定分析法。测定微量组分别多采用灵敏度比较高的仪器分析法。例如,测定碘矿粉中磷的含量时,则采用重量分所法或滴定分析法;测定钢铁中磷的含量时则采用比色法。


四、共存组分的影响
在选择分析方法时,必须考虑其他组分对测定的影响,尽量选择特效性较好的分析方法。如果没有适宜的方法,则应改变测定条件,加入掩蔽剂以消除干扰,或通过分离除去干扰组分之后,再进行测定。
此外还应根据本单位的设备条件、试剂纯度等,以考虑选择切实可行的分析方法。


综上所述,分析方法很多,各种方法均有其特点和不足之处,一个完整无缺适宜于任何试样、任何组分的方法是不存在的。因此,我们必须根据试样的组成、及其组分的性质和含量、测定的要求、存在的干扰组分和本单位实际情况出发,选用合适的测定方法。
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楼主写的很全面,详细。谢谢分享。参加“第二届原创大奖赛”也不错。
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