主题：【分享】设备管理在企业运营中的地位

3．设备管理与产品质量

      设备管理的宗旨之一就是为保证产品质量的服务。目前，企业开展的ISO9000论证是建立产品质量体系的基础和依据，它是通过对企业内各过程进行管理和有效控制，实现质量体系的要求。设备是影响产品质量的重要因素，产品质量直接受设备的精度、性能、可靠性和耐久性的影响，所以，必须对产品质量尤其是“质控点”设备全程的有效控制，不仅对设备设计制造以及选型质量、设备运行状态、设备精度、性能、可靠性、各种规章制度进行控制，还要对设备操作人员的能力、技术水平、环境条件和加工产品的全程进行控制，只有在设备管理工作中一切影响质量的环节得到有效的控制，产品质量才能得到控制。



4．设备管理与安全运行

      设备管理是企业生产安全运行的重要保证，企业生产安全运行就是保证生产过程中人身和设备的安全，而造成企业不安全的因素主要是“人-设备”这一系统的硬件和软件。如设备的防护装置不完整，设备结构不安全，存在缺陷；违反操作规程、超负荷使用设备，劳动组织不合理；设备维护管理不善等等。所以，必须在设备一生全程中考虑安全问题，进行安全管理。设备设计、制造时需全面考虑各种安全装置，并确保装置的功能和质量；在进行工艺布置和设备安装时不仅要考虑安全上的合理性，更重要的是要考虑生产技术上的安全性；定期对设备尤其是动能动力设备进行安全性检查和试验；严格遵守设备的操作规程，经常对操作人员进行教育，牢固树立“安全第一”的观点



5．设备的管理与环境保护

工业企业设备是造成公害的主要污染源，它与环境污染密切相关，设备管理的内容之一，就是解决设备对环境的污染，实现无故障、无公害。设备运行过程中，可能产生的公害有：粉尘和有害气体、噪音和振动、废渣和废液、电磁波和电离辐射。为消除污染，企业必须对有污染的老旧设备制定更新计划；加强设备前期管理，确保污染设备不进厂；保持设备运行状态良好，防止出现污染泄漏事故；对于排放、储存、处理污染源的设备均应实行定人订机定责任操作制度，并实施定期测试、定期检查、定期维修的管理制度，环保设备必须开动在生产设备运行之前，停机在生产设备之后；



6.设备管理与资源节约

资源节约与设备管理密切相关，设备管理应适应发展循环经济的战略需求，实施以节材、节能和提高产品性能为目的的设备再制造；采用先进适用技术对设备失效零部件进行修复，减少备件消耗，节约材料和能源；采用各种管理手段和先进适用的节能技术，实现设备和系统的经济运行，首先，资源节约必须实行“全员管理”及资源消耗定量管理；广泛开展节能教育，消灭设备跑、冒、滴、漏等明显浪费资源的现象；凡经过大修的设备必须恢复原有设备的性能和效率；加强设备的维护保养，保持良好的技术状态，利于节能；对能耗高、效率低的设备必须实施技术改造或更新计划，尤其是定期淘汰无法改造或无改造价值的能耗过高的能源转换设备如风机，水泵、炉、窑等。

总结得好，设备管理的目的就是最大限度地发挥其作用。

嗯，不错，我们的设备确实缺少管理，要真正的管理起来，需要有相关的人来承担相关的职责。

设备管理的目的是延长设备使用寿命，提高设备利用效率，关键还是要落在实际行动上。目前一般工厂都有很健全的设备管理制度，但是一遇到实际维护保养，往往由于维互费用高而成为一纸空文。

原文由 hww168(hww168) 发表:
设备管理的目的是延长设备使用寿命，提高设备利用效率，关键还是要落在实际行动上。目前一般工厂都有很健全的设备管理制度，但是一遇到实际维护保养，往往由于维互费用高而成为一纸空文。

是啊！我们公司也一样，很少由公司有专人负责，而且绩效的计算也不科学，导致设了了这个岗位，没有人有能力去负责得起这些，也没有人愿意负责这些事情