主题:【求助】急!帮忙给盐雾试验评级

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yueliang0023
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做了一个锌合金的盐雾试验,试验标准GB/T10125-1997,中性盐雾试验,部件名称是接头装配,
有多个零件装配而成。部件图如下:


新的部件图片如下(表面电镀锌,很亮,基体锌合金):


这是第一个部件,腐蚀10个小时之后图片如下:

这是另一个,腐蚀72个小时之后图片如下:

第一个部件盐雾10小时后没有光亮处了,全体被腐蚀,我评级10/0级,按照GB/T6464-2002评的,保护评级/外观评级。
第二个部件盐雾72个小时后连接螺母还是光亮的,不过有10%的点蚀;表面处理电镀锌对基体金属呈阳极性,覆盖层形成了大量的腐蚀产物,分不清覆盖层是否破坏了,难以评价出真实的保护评级数;锁紧螺母有5%黄绣,认为是基体腐蚀,锁紧螺母评级4/0。
同一批零件,看过材料研究所的的试验报告,上面写:情况说明——腐蚀面积大于50%,评定结果0级。感觉材料研究所的写法太笼统了。

请各位专家帮忙评一下级,两个都评,谢了!
推荐答案:核桃回复于2010/09/02


盐雾试验检查方法及判定基准:

判定方法:测定面腐蚀状况测定,可依照如下标准施行。或由买卖双方事先协定之方法判定之。

外观评级

像镀锌等对底材呈阳性的电镀层,其表面的外观变化包括变色、失光,覆盖层腐蚀和基体金属腐蚀等。把其产生的各种变化分成A~I等共9个级别,各级外观的变化如下表所示。对镀层的评级可参照表中所列现象进行评定。

等级与外观

外观评级

样品表面外观的变化

A



无变化

B



轻微到中度的变色

C



严重变色或极轻微的失光

D



轻微的失光或出现极轻微的腐蚀产物

E



严重失光,或试样表面局部有薄层的腐蚀产物或点蚀

F



有腐蚀产物或点蚀,且其中之一种分布在整个试样表面上

G



整个表满上布有厚的腐蚀产物或点蚀,并有深的点蚀

H



整个表面布有非常厚的腐蚀产物和点蚀,并有深的点蚀

I



出现基体金属腐蚀




腐蚀评级

金属镀层的腐蚀评级是根据腐蚀缺陷所占总面积的百分数,按下列公式计算而得到:

R=32lg A

式中 R-腐蚀评级数(为一修约的整数)

A-    腐蚀缺陷所占总面积的百分数。

根据上述公式,可得到腐蚀缺陷面积(%)与腐蚀评级值的关系如下:

腐蚀评级与缺陷面积



缺陷面积%


腐蚀评级

缺陷面积(%

腐蚀评级



无缺陷

10



2.5~5

4



0.1

9



5~10

3



0.1~0.25

8



10~25

2



0.25~0.5

7



25~50

1



0.5~1.0

6



50

0



1.0~2.5

5







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核桃
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盐雾试验检查方法及判定基准:

判定方法:测定面腐蚀状况测定,可依照如下标准施行。或由买卖双方事先协定之方法判定之。

外观评级

像镀锌等对底材呈阳性的电镀层,其表面的外观变化包括变色、失光,覆盖层腐蚀和基体金属腐蚀等。把其产生的各种变化分成A~I等共9个级别,各级外观的变化如下表所示。对镀层的评级可参照表中所列现象进行评定。

等级与外观

外观评级

样品表面外观的变化

A



无变化

B



轻微到中度的变色

C



严重变色或极轻微的失光

D



轻微的失光或出现极轻微的腐蚀产物

E



严重失光,或试样表面局部有薄层的腐蚀产物或点蚀

F



有腐蚀产物或点蚀,且其中之一种分布在整个试样表面上

G



整个表满上布有厚的腐蚀产物或点蚀,并有深的点蚀

H



整个表面布有非常厚的腐蚀产物和点蚀,并有深的点蚀

I



出现基体金属腐蚀




腐蚀评级

金属镀层的腐蚀评级是根据腐蚀缺陷所占总面积的百分数,按下列公式计算而得到:

R=32lg A

式中 R-腐蚀评级数(为一修约的整数)

A-    腐蚀缺陷所占总面积的百分数。

根据上述公式,可得到腐蚀缺陷面积(%)与腐蚀评级值的关系如下:

腐蚀评级与缺陷面积



缺陷面积%


腐蚀评级

缺陷面积(%

腐蚀评级



无缺陷

10



2.5~5

4



0.1

9



5~10

3



0.1~0.25

8



10~25

2



0.25~0.5

7



25~50

1



0.5~1.0

6



50

0



1.0~2.5

5







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2010/9/2 20:48:15 Last edit by pjs123
核桃
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油漆涂层腐蚀评级原则



等级

           



一级


轻微变色;漆膜无气泡、生锈、脱落、点蚀、裂纹等现象。


二级


明显变色;漆膜表面起微泡面积小于50%;局部小泡面积在4%以下;中泡面积在1%以下;锈点直径在0.5mm以下;漆膜无脱落


三级


严重变色;漆膜表面起微泡面积超过50%;小泡面积在5%以上;出现大泡锈点面积在2%以上;漆膜出现脱落现象



注:①气泡面积计算:使用百分格板,其中百分之一的面积只要起泡,则算为1%的面积,余此类推,气泡等级如下:微泡:肉眼仅可看见者;小泡:肉眼明显可见,直径在0.5mm以下;中泡:直径0.6~1mm;大泡:直径1.1mm以上。

②板的四周边缘(包括封边在内)及孔周围5mm不考核,对外来因素引起的破坏现象不作计算。

③生白锈面积10%以下合格,红锈全面不合格。

④漆膜破坏现象凡符合上表规定等级中的任何一条,即属该等级。
该帖子作者被版主 handsomeland6积分, 2经验,加分理由:谢谢解答。
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2010/9/2 20:48:44 Last edit by pjs123
yueliang0023
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所答非所问,你只需要写出第一个部件评级是多少,第二个部件评级是多少就行了,A-I不是标准中写的评级方法,你这样不按标准胡乱评级是要被人笑话的。你还是回去好好看看标准吧,GB/T6461-2002,而不是不动脑筋胡乱粘贴一些文字。报告我已经出完了,谢谢你的答复,积分给你吧。
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