主题:【第十七届原创】不燃性测试炉操作规程

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不燃性测试炉操作规程



一、操作规程

1、炉温平衡:打开测试软件,进入炉温平衡界面,点击开始。使炉内热电偶测试的炉内温度平均值平衡在+(750±5℃至少10min,其温度漂移在10min内不超过2℃,并要求相对平均温度的最大偏差在10min内不超过10℃,并对温度作连续记录。(仪器自动记录)

2、平衡结束后,将称量好的样品装入样品框内,让热电偶分别接触样品表面、中心以及炉内中心也放置一个热电偶。将试样架插入炉内规定位置,启动计时器,测试开始。

3、记录实验过程中炉内热电偶测量的温度,如要求测量测量试样表面温度和中心温度,对应温度也予以记录。同时通过反光镜观察样品是否燃烧,如燃烧记录续燃时间。

4、进行30min试验:如果炉内温度在30min时达到了最终温度平衡,即由热电偶测量的温度在10min内漂移不超过2℃,则可停止试验。如果30min内未能达到温度平衡,应继续进行试验,同时每隔5min检查是否达到最终温度平衡,当炉内温度达到最终温度或试验时间达60min时应结束试验。记录试验的持续时间,燃烧从加热炉内取出试样架,试验的结束时间为最后5min的结束时刻或60min

5、实验结束后,取出样品架,冷却至室温再进行称量,计算质量损失。清理设备,准备进行下一个试验。

二、注意事项

1、检查电源、稳压电源和热电偶接口是否连接正常。

2、检查炉内是否有堵塞。

3、检查炉内热电偶是否在适当的位置。

4、仪器在进行校准时,尽量保持空气流动平稳(流速0.2m/s)。

5、样品称量时,精确到0.01g,称量时最好带样品架一起称量。

6、放入样品及取出样品时,要佩戴防高温手套,以防烫伤。

三、不燃性测试炉校验方法

1、炉壁温度。当炉内温度稳定在规定范围内时,应使用接触式热电偶和温度记录仪在炉壁三条相互等距的垂直轴线上测量炉壁温度。对于每条轴线,记录其加热炉管高度中心处及该中心上下各30mm处三点的壁温。采用合适的带有热电偶和隔热套管的热电偶扫描装置。可方便地完成对上述规定位置的测定过程,应特别注意热电偶与炉壁之间的接触保持良好,如果接触不好将导致温度读数偏低,在每个测温点,应待热电偶的记录温度稳定后才读取该点的温度值。

2、炉内温度。在炉内温度稳定在规定范围内以及规定校准炉壁温度后,使用接触式热电偶和温度记录仪沿加热炉中心轴线测量炉温。以下程序需采用一个合适的定位装置对接触式热电偶进行准确定位。垂直定位的参考面应是接触式热电偶的铜柱体的上表面。

沿加热炉的中心轴线,在加热管高度中点位置记录该测温点的温度值。

沿中心轴线上中点向下以不超过10mm的步长移动接触式热电偶,直至抵达加热炉管底部,待温度读数稳定后,记录每个测温点的温度值。

沿加热炉中心轴从最低点向上以不超过10mm的步长移动接触式热电偶,直至抵达加热炉管顶部待温度读数稳定后,记录每个测温点的温度值。

沿加热炉中心轴线从顶部向下以不超过10mm的步长移动接触式热电偶,直至抵达加热炉管底部,待温度读数稳定后,记录每个测温点的温度值。

每个测温点均记录有两个温度值,其中一个是向上移动时测量的温度值,另一个是向下移动时测量的温度值,计算并记录这些等距测温点的算术平均值。

四、安全警告

所有参与燃烧试验的人员均应注意:试样在燃烧时可能会释放出有害或有毒气体,应使用防毒面罩。

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