主题：【第十七届原创】一个不符合把我们新上任的质量负责人给难住了。来来来，听听专家给你说说怎么办？

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追梦

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仪器达人发表于：2024/08/16 05:49:19 楼主管理分享倒序浏览只看楼主回复私聊

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前言

话说某实验室因人员调动将原来的质量负责人调离别的岗位了，根据优胜略汰的原则经过试题考核、面试等层层选拔，将实验室原来表现比较好的质量监督员*工提升为了质量负责人，虽说是性质差不多都是质量管理方面，但真正操作起来还是不同的，这不一个简简单单的外审不符合就把我们新上任的质量负责人给难住了......

其实对于不符合的整改来说最难得应该是原因分析，只要找到了解决问题的根本原因，不符合整改就迎刃而解了。对于“现场查看某某某检测过程中对现场称量的试样数据未在原始记录中体现”的不符合也是一样的，毕竟是一般不符合吗？可是为了能够顺利通过专家的考核“保险”期间，现任质量负责人*工，搜集并参考了以前的不符合整改记录，对该项不符合进行了原因分析“该员工在现场操作时粗心，导致该称量后未将数据填写在原始记录中...”，本来这样的原因分析，对于质量负责人来说是信心十足的，因为毕竟是专家审核过的嘛？但是“凑巧不巧”的是得到的回复却是原因分析不深刻。没办法，质量负责人只能再次对不符合发生的原因进行调查，通过召集人员现场回顾、询问不符合发生当事人得到的原因是“现场操作时现场人员过渡紧张导致现场没填写该数值”，这会总行了吧，这可是现场调查出来的，于是又一次“信心十足”的把不符合原因分析报告提交上去了，可是专家的回复依然是分析不到位。那究竟是为什么哪？这不是难为人吗？这可把质量负责人给难住了。于是，也不管专家怎么看自己了，“气势汹汹”的联系了专家，虽说心理生气，但还是需要压制住自己的情绪的，“唯，你好！#老师是吗？我是某某实验室的质量负责人小*啊！我想请教你个问题，就是那个不符合的原因分析啊......”最终，经过专家的解释，质量负责人*工才明白过来，原来所谓的原因分析并不是召集人员现场回顾回顾、询问询问当事人就得出来的。因为他们提供的整改材料中，原始记录表格中就压根没有填写试样重量这一栏。原因吗？自然不是粗心、紧张就能解释过去的。经过专家这么一说，质量负责人*工就明白了，原来是实验室在制定表格时就没有将标准中的信息考虑周全，导致表格格式中有漏项，这才是根本原因。所以说问题的关键不在检测人员身上，而是在表格设计人员的身上，是对标准的理解不深刻也罢，是对标准的执行不到位也好，总之，实验室首先需要对标准进行学习，然后根据学习的内容重新完善表格格式才是最关键的。于是，第三次的整改，实验室顺利通过了专家的审核。

总之

任何不符合的发生都是有一定的原因的，只要从根本原因上入手，问题才能得到最根本的解决。就像是刚刚的不符合一样，如果不修订表格格式，就是整改千万次，该不符合还是会出现，因为检测人员从原始记录上根本发现不了表格格式中的缺项，只能在表格的其他位置填写样品数据，可是下一次哪？下下次哪？换个人检测该项目，如果不修订表格仍然会有遗漏的可能。这就是不符合整改措施实施的意义所在。