原文由 chengjingbao(chengjingbao) 发表:原文由 521012345(521012345) 发表:
应该我的思路都是错的,我以为通过露点仪的报警接口,接上24V的电源就能靠它的开关量来达到给我们的PLC输入信号,从而实现报警的功能。
如果你只需要现场查看数据,改改气路就行,如果还须将信号传输出去,就是接正负数据信号输出线,若接报警器,再接二根信号线。接线卡标注的很明确。
就东西若是仪器厂家安装的,我想,可以让他回家“想想”了。
安装部件,一家要搞清它的作用,这样,安装错误的可能性才会更小。
欢迎你就此问题发图讨论,我想对广大版友的都会有所教益的。
个人观点。
原文由 521012345(521012345) 发表:原文由 weibiaobiaobiao(weibiaobiaobiao) 发表:
这个图片,一看就知道是左侧是进气,因为流量计在那里摆着的!正如程版主所说的一样,过滤器有的,就是那个金属的过滤器,但是位置不对,应该在检测腔前面,还有压力表的位置也不对,也应该在前面。你那个表后面的看的不是很清楚,我大致看下,有两组报警可供你选择,还有常开常闭之分。根据你所剩的两根线来看,你可以接A或者B的其中一个,两根线一根接A端子,另外一根根据要求接NO 或者NC。 你这套装置确实不怎么样。以上为个人观点
管路上的问题我争取再改一下,现在给我调仪表的时间不多了。配置报警时发现在AL A 只有di没有En啊,AL F 就都有的,这对配置报警有关系吗?
而且还发现在AL A 设置Hi和Lo 时只要设置其中一个就会都变得一样,比如Hi设置10.0C,Lo就会变成10.0C。 这样报警功能好像也能实现是吧,比如现在测得的数值是8.0C,我设置的Hi是5.0C,报警A就会有动作,这样是不是就实现了报警功能。
我现在有什么更好的方法能模拟检测气体中的水分含量增大呢,我好设置报警值。现在在前段的管路里喷水雾,并未发现测得的数值有变化。麻烦再帮小弟分析一下
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这个图片,一看就知道是左侧是进气,因为流量计在那里摆着的!正如程版主所说的一样,过滤器有的,就是那个金属的过滤器,但是位置不对,应该在检测腔前面,还有压力表的位置也不对,也应该在前面。你那个表后面的看的不是很清楚,我大致看下,有两组报警可供你选择,还有常开常闭之分。根据你所剩的两根线来看,你可以接A或者B的其中一个,两根线一根接A端子,另外一根根据要求接NO 或者NC。 你这套装置确实不怎么样。以上为个人观点
管路上的问题我争取再改一下,现在给我调仪表的时间不多了。配置报警时发现在AL A 只有di没有En啊,AL F 就都有的,这对配置报警有关系吗?
而且还发现在AL A 设置Hi和Lo 时只要设置其中一个就会都变得一样,比如Hi设置10.0C,Lo就会变成10.0C。 这样报警功能好像也能实现是吧,比如现在测得的数值是8.0C,我设置的Hi是5.0C,报警A就会有动作,这样是不是就实现了报警功能。
我现在有什么更好的方法能模拟检测气体中的水分含量增大呢,我好设置报警值。现在在前段的管路里喷水雾,并未发现测得的数值有变化。麻烦再帮小弟分析一下
前端喷水雾?????
兄弟你太过分了!!!
这是湿度传感器,只要稍微过点大气,其中的湿度都是百分级的,你的可是微量级的,数值变化就够你用的,照此用法,这东西经不住你玩的,如果数值不变化就对了,说明传感器“中毒”需干燥处理,若再吹不过来,只能重买。
判断方法:最小值法:数值在最小值,将探头拿出测量腔,接上信号线,测量值应偏转至最大,若无变化,开路;
最大值法:数值在最大值,通入干燥气,数值无变化,短路,两者都是经厂维护,但救回的可能性很低。
原文由 chu1274090(chu1274090) 发表:
程 哥 露点仪分两种一个是带压测量 一种是非带压测量 通常我们用的都是 带压的 我觉得 你们所说的 预处理 管路问题 根本就不存在 楼主发的流量还是比较正确的 而却流量计与压力表并不冲突 因为是带压测量所以其预处理 前后都是带正压的 压力变是正常检测流路的压力 但是容易出现憋压现象 此时流量计 就可以判断压力表是否正常显示还是处于一个憋压 状态 而却一般的 带压露点仪的流量安装全是 这样的 压力变在检测器的后端
原文由 popearch(popearch) 发表:
1、此进气口在右侧,首先样气经过隔膜泵进入流量计、压力表、过滤器、然后进入露点仪检测探头,这套系统其实做的挺那个的,从样品流路看基本达不到稳定运行需求。
2、下面黑色的是电加热器,为了保证箱体内温度在常温环境下运行的。