主题:【求助】光电直读光谱分析需要控样的机理

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大家都知道光电直读光谱分析需要控样,资料上也说这是为了保证与分析试样保持接近的化学成份和组织状态使数据更准确。但为什么组织状态不同会影响数据准确呢?请专家能详细讲解一下,谢谢!
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lishengjun
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从组织结构来说,铸材试样和轧、锻材相比铸材组织相对晶粒相对疏松一些,并且有可能有游离碳存在,轧材或锻材晶粒间要紧密的多,且有可能延长变形,固融体、成分均匀性、碳化物含量都有所不同。所以就一般性能的光谱仪尤其是老式的电弧光源来说铸态试样要比轧材试样的难分析一些,重复性要差一些,不过对现在的高能数字光源影响以不是很大。关键是光谱分析过程中引入分析间隙的试样量由在单位面积内的电流密度所决定,在光源条件包括极距一定的情况下电流的大小由被蒸发的金属气体的浓度决定(就是我们常说的等离子体浓度)因此,太疏松的结构的影响也就可想而知了。
  从成分含量接近来说还是要特别需要注意的,成分差异太大的试样其中的化合物种类和含量都不同,所以造成的第三元素干扰会一定程度的影响被测元素数据的准确度,另外现在的光谱仪大多数都带有工厂曲线,这些曲线的含量覆盖范围都很宽,而我们常常只用到其中的一、两个断点,由于光电转换元件特有的伏安特性工厂曲线往往是抛物线,(把一个断点看成是一段直线)不同断点的斜率是不同的。这样解释你是不是满意。
wasoxford
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原文由 lishengjun(lishengjun) 发表:
从组织结构来说,铸材试样和轧、锻材相比铸材组织相对晶粒相对疏松一些,并且有可能有游离碳存在,轧材或锻材晶粒间要紧密的多,且有可能延长变形,固融体、成分均匀性、碳化物含量都有所不同。所以就一般性能的光谱仪尤其是老式的电弧光源来说铸态试样要比轧材试样的难分析一些,重复性要差一些,不过对现在的高能数字光源影响以不是很大。关键是光谱分析过程中引入分析间隙的试样量由在单位面积内的电流密度所决定,在光源条件包括极距一定的情况下电流的大小由被蒸发的金属气体的浓度决定(就是我们常说的等离子体浓度)因此,太疏松的结构的影响也就可想而知了。
  从成分含量接近来说还是要特别需要注意的,成分差异太大的试样其中的化合物种类和含量都不同,所以造成的第三元素干扰会一定程度的影响被测元素数据的准确度,另外现在的光谱仪大多数都带有工厂曲线,这些曲线的含量覆盖范围都很宽,而我们常常只用到其中的一、两个断点,由于光电转换元件特有的伏安特性工厂曲线往往是抛物线,(把一个断点看成是一段直线)不同断点的斜率是不同的。这样解释你是不是满意。


这个回答好深奥啊。。
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原文由 lishengjun(lishengjun) 发表:
从组织结构来说,铸材试样和轧、锻材相比铸材组织相对晶粒相对疏松一些,并且有可能有游离碳存在,轧材或锻材晶粒间要紧密的多,且有可能延长变形,固融体、成分均匀性、碳化物含量都有所不同。所以就一般性能的光谱仪尤其是老式的电弧光源来说铸态试样要比轧材试样的难分析一些,重复性要差一些,不过对现在的高能数字光源影响以不是很大。关键是光谱分析过程中引入分析间隙的试样量由在单位面积内的电流密度所决定,在光源条件包括极距一定的情况下电流的大小由被蒸发的金属气体的浓度决定(就是我们常说的等离子体浓度)因此,太疏松的结构的影响也就可想而知了。
  从成分含量接近来说还是要特别需要注意的,成分差异太大的试样其中的化合物种类和含量都不同,所以造成的第三元素干扰会一定程度的影响被测元素数据的准确度,另外现在的光谱仪大多数都带有工厂曲线,这些曲线的含量覆盖范围都很宽,而我们常常只用到其中的一、两个断点,由于光电转换元件特有的伏安特性工厂曲线往往是抛物线,(把一个断点看成是一段直线)不同断点的斜率是不同的。这样解释你是不是满意。
谢谢,学习了。
巭孬
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控样就是找个与你产品化学含量(添加元素、和控制元素都要考虑)比较接近的标样,用它(添加、计算)来把曲线更精细化,如果不做标准化,也不会出现太大的偏差,同时也比较节约标准化样品的消耗。希望可以帮到你
                                                      一个老用户
上海御翔
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一个通俗的比喻就是:现在你的秤不准了,拿个标准砝码来秤一下。本来砝码是1克的,现在不准的秤出来是1.1克,那就校准一下。

如果你的秤本来最多能秤10克得,你那个1公斤的砝码来校准,校的准吗?
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