2.3安装规定
2.3.1不锈钢管的焊接质量要求
不锈钢管采用微处理控制TIG电源和全封闭式焊头进行的全自动焊,焊接质量要求如下:
不锈钢管的焊接两管端必须垂直于管中心轴线;端面平整光滑、无毛刺;对口不得有间隙;应无错边。即使有错边:直径等于和小于2英寸的不锈钢管,错边量不得超过管壁厚度的10%;直径大于2英寸的不锈钢管,错边量不得超过管壁厚度的15%。
不锈钢管的焊接质量为自熔全焊透焊缝,管内外焊缝平整光滑,焊波整齐美观。
焊缝如有凹凸部分,最多不准超过管壁厚度的10%。
不锈钢管焊焊缝应焊趾整齐,焊波均匀,焊缝宽度一致,焊缝如有宽窄,应不超过±0.008英寸(即:±0.2mm)。管内焊缝表面宽度为外缝表面宽度的60%左右。
不锈钢管内焊缝及热影响区不应有氧化变色。
不锈钢管内、外焊缝表面不准有气孔、裂纹等任何焊接缺陷。
不锈钢管焊缝的波纹圆弧线清楚,内外焊缝平整光滑。
2.3.2不锈钢管的安装
不锈钢管的安装现场应整洁干净。安装人员必须戴洁净手套。
不锈钢管的支架材质、型号规格和设置距离,按设计图纸规定和要求执行。管卡环必须套上聚乙烯管。不锈钢管与支架之间应填3-4mm的聚乙烯板。
不锈钢管搬运及起吊时,不准与碳钢接触、碰撞、磨擦。在某些(如厂区管道等)场合安装的不锈钢管,在预制、安装过程中,可不拆或少拆其外包装塑料袋,以利于保护管子。到交工前拆掉包装塑料袋。
所有不锈钢管道两端用塑料盖密封,外部有塑料套密封,确保在安装前才将塑料套拆封,并除去塑料盖,以保证管道不被灰尘污染。
管道铺设时,应注意平直,弯管处采用专用弯管器,不得徒手弯曲,切断管道时,应采用专用切管器操作,严禁用锯子锯断管道。管道切断后,应用专用工具处理断口处毛刺。
所有螺纹连接处应采用密封带密封。
所有调节阀固定面板、所有出口点及所有管道上,都应贴设有对应气体的成分及浓度的气体标头。
所有系统部件安装完毕后,应用99.99%的高纯氮气进行六小时的吹扫,吹扫时边敲打管壁,让管内壁粉尘颗粒脱落,以保证系统内部清洁。
吹扫完毕后,用99.99%的高纯氮气进行检漏保压测试,测试压力应为工作压力的1.5倍。