主题：【讨论】实验室的5S管理，回答有奖

5s是整理、整顿、清扫、清洁、素养，是来自于日本，我们实验室是6S管理，增加安全

5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。
5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯： 
1、革除马虎之心，凡事认真（认认真真地对待工作中的每一件"小事" ） 
2、遵守规定 
3、自觉维护工作环境整洁明了
4、文明礼貌 
 
 
5S管理的定义，目的，实施要点
 
1S----整理 
定义：
◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的； 
◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；
◇不必要的东西要尽快处理掉。 
正确的价值意识----使用价值，而不是原购买价值。 
目的： 
●腾出空间，空间活用
●防止误用、误送 
●塑造清爽的工作场所 
生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。 
生产现场摆放不要的物品是一种浪费：  ·
即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。  ·
棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 
·增加寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。 
·物品杂乱无章地摆放，增加盘点困难，成本核算失准。 
注意点： 
要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。 
实施要领：
⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的
⑵、制定「要」和「不要」的判别基准
⑶、将不要物品清除出工作场所 
⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置
⑸、制订废弃物处理方法 
⑹、每日自我检查

2S----整顿 
定义： 
◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。  ◇明确数量，有效标识。 
目的： 
●工作场所一目了然 
●整整齐齐的工作环境 
●消除找寻物品的时间 
●消除过多的积压物品 
注意点： 
这是提高效率的基础。
实施要领： 
1、前一步骤整理的工作要落实
2、需要的物品明确放置场所 
3、摆放整齐、有条不紊 
4、地板划线定位 
5、场所、物品标示 
6、制订废弃物处理办法 
整顿的"3要素"：场所、方法、标识 
放置场所----物品的放置场所原则上要100%设定。  ·
物品的保管要 定点、定容、定量 
· 生产线附近只能放真正需要的物品 
放置方法----易取。 
· 不超出所规定的范围 
· 在放置方法上多下工夫 
标识方法----放置场所和物品原则上一对一表示。 
· 现物的表示和放置场所的表示 
· 某些表示方法全公司要统一 
· 在表示方法上多下工夫 
整顿的"3定"原则：定点、定容、定量 
定点：放在哪里合适 
定容：用什么容器、颜色 
定量：规定合适的数量 
重点： 
● 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态 
● 要站在新人和其它职场的人的立场来看，什么东西该放在什么地方更为明确 
● 要想办法使物品能立即取出使用 
● 另外，使用后要能容易恢复到原位， 没有回复或误放时能马上知道 

3S----清扫 
定义： 
◇将工作场所清扫干净。 
◇保持工作场所干净、亮丽。 
目的： 
●消除赃污，保持职场内干净、明亮 
●稳定品质 
●减少工业伤害
注意点： 
责任化、制度化。
实施要领： 
1、建立清扫责任区（室内、外） 
2、执行例行扫除，清理脏污 
3、调查污染源,予以杜绝或隔离 
4、建立清扫基准,作为规范 
5、开始一次全公司的大清扫，每个地方清洗干净 
● 清扫就是使职场进入没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要达到能被正常使用的状态才行。而达到这种状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成品质不良。

4S----清洁 
定义： 
◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化。 
目的： 
● 维持上面3S的成果 
注意点： 
制度化，定期检查。 
实施要领： 
1、落实前3S工作 
2、制订目视管理的基准 
3、制订5S实施办法 
4、制订考评、稽核方法 
5、制订奖惩制度，加强执行 
6、高阶主管经常带头巡查，带动全员重视5S活动。 
● 5S活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点会造成公司内保守而僵化的气氛：我们公司做什么事都是半途而废、反正不会成功、应付应付算了。要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。 
5S----素养 
定义：
通过晨会等手段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。 
目的：
提升人的品质，使员工对任何工作都讲究认真。 
注意点：   
长期坚持，才能养成良好的习惯。 
实施要领： 
1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准
2、制订公司有关规则、规定 
3、制订礼仪守则
4、教育训练（新进人员强化5S教育、实践） 
5、推动各种精神提升活动（晨会，例行打招呼、礼貌运动等）  6、推动各种激励活动，遵守规章制度三、5S管理的效用 

  5S管理的五大效用可归纳为： 
5个S，即： Sales、saving、safety、standardization、satisfaction 
1、5S管理是最佳推销员（Sales）----被顾客称赞为干净整洁的工厂使客户有信心，乐于下订单；会有很多人来厂参观学习；会使大家希望到这样的工厂工作。 
2、5S管理是节约家（Saving ）----降低不必要的材料、工具的浪费；减少寻找工具、材料等的时间；提高工作效率。 
3、5S管理对安全有保障（Safety）----宽广明亮、视野开阔的职场，遵守堆积限制，危险处一目了然；走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。 
4、5S管理是标准化的推动者（Standardization）----"3定"、"3要素"原则规范作业现场,大家都按照规定执行任务，程序稳定，品质稳定。 
5、5S管理形成令人满意的职场（Satisfaction）----创造明亮、清洁的工作场所，使员工有成就感，能造就现场全体人员进行改善的气氛。

5S就是:整理(  Seiri  )
      整顿(  Seiton  )
      清扫(  Seiso  )
      清洁(  Seiketsu  )
      素养(  Shitsuke  )
听说是来自日本

实验室基本上做到了