主题：【分享】二硫化碳！

第四部分：急救措施
皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。
眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
食入： 饮足量温水，催吐。就医。
第五部分：消防措施
危险特性： 极易燃，其蒸气能与空气形成范围广阔的爆炸性混合物。接触热、火星、火焰或氧化剂易燃烧爆炸。受热分解产生有毒的硫化物烟气。与铝、锌、钾、氟、氯、迭氮化物等反应剧烈，有燃烧爆炸危险。高速冲击、流动、激荡后可因产生静电火花放电引起燃烧爆炸。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
    有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氧化硫。
    灭火方法： 喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。
    灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

第六部分：泄漏应急处理
应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。喷雾状水或泡沫冷却和稀释蒸汽、保护现场人员。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
第七部分：操作处置与储存
操作注意事项： 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、胺类、碱金属接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
    储存注意事项： 在室温下易挥发，因此容器内可用水封盖表面。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、胺类、碱金属、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
第八部分：接触控制/个体防护
职业接触限值
中国MAC(mg/m3)： 10
前苏联MAC(mg/m3)： 1
TLVTN： OSHA 20ppm,62mg/m3; ACGIH 10ppm,31mg/m3
TLVWN： 未制定标准
监测方法： 二乙胺比色法；气相色谱法
工程控制： 密闭操作，局部排风。
呼吸系统防护： 可能接触其蒸气时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。
眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。
身体防护： 穿防静电工作服。
手防护： 戴橡胶耐油手套。
其他防护： 工作现场严禁吸烟。工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。

第九部分：理化特性
主要成分： 纯品
外观与性状： 无色或淡黄色透明液体，有刺激性气味，易挥发。
熔点(℃)： -110.8                  沸点(℃)： 46.5
相对密度(水=1)： 1.26              相对蒸气密度(空气=1)： 2.64
饱和蒸气压(kPa)： 53.32(28℃)        燃烧热(kJ/mol)： 1030.8
临界温度(℃)： 279                临界压力(MPa)： 7.90
辛醇/水分配系数的对数值： 1.86,1.93,2.16
闪点(℃)： -30                      引燃温度(℃)： 90
爆炸上限%(V/V)： 60.0              爆炸下限%(V/V)： 1.0
溶解性： 不溶于水，溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂。
主要用途： 用于制造人造丝、杀虫剂、促进剂Ｍ、Ｄ，也用作溶剂。
第十部分：稳定性和反应活性
禁配物： 强氧化剂、胺类、碱金属。
避免接触的条件： 光照。
第十一部分：毒理学资料
急性毒性： LD50：3188 mg/kg(大鼠经口)
第十二部分：生态学资料
其它有害作用： 该物质对环境可能有危害，对植物应给予特别注意。
第十三部分：废弃处置
废弃处置方法： 处置前应参阅国家和地方有关法规。建议用焚烧法处置。焚烧炉排出的硫氧化物通过洗涤器除去。

二硫化碳生产安全



  safety in the manufacture of carbondisulfide  采用木炭、硫黄为原料生产二硫化碳

二硫化碳具有极大的火灾爆炸危险。

向铸铁反应器中加入木炭，用烟道气或电炉将反应器加热至900～1000℃，熔融硫由反应器下部灌入，在高温下硫气化后与赤热的木炭反应，产生的二硫化碳气体由导管导出。

    反应器内必须先充氮气，不得有空气进入，否则立即爆炸。所以加炭时，必须将接受器水槽中的水位升高，封住二硫化碳导管出口，勿使反应器呈负压。

    二硫化碳容易产生静电，故导管应为良导体，并接地。

    二硫化碳系统严禁泄漏，设备要加强维修，避免“带病”运行。

    熔融硫黄的温度要控制得当，一般在150℃，不得超过硫黄的着火点(260～450℃)。

    全车间应该按甲类生产防火安全要求组织生产。

    冷凝与分层  反应器内生成的二硫化碳气体通过气体导管引入冷水中冷凝成液体，分取下层即为成品，放入贮槽待用。

    凝集二硫化碳时，在水封下进行比较安全。应控制好导出气体不使翻泡逸出水面，水温应在40℃以下。

    在二硫化碳贮槽内，必须使水封住二硫化碳的液面，温度不超过40℃，以免其蒸气逸出而增加燃烧爆炸危险。

    输送二硫化碳时，可向贮槽中压入水，将二硫化碳压出，根据进入槽中水的体积来确定排出二硫化碳的量(见5—2)。