主题：【分享】纺织品标准在实际测试过程中的问题和建议

5毛衫领圈拉开尺寸和缝迹伸长率

    FZ/T 73018-2002《毛针织品》产品标准中考核项目有“领圈拉开尺寸”和“缝迹伸长率”。“领圈拉开尺寸”项目具体的测试方法为：领内口撑直拉足，测量两端的距离；“缝迹伸长率”项目具体测试方法是将产品摊平，在大身摆缝(或袖缝)终端量取10 cm，做好标记，用力拉足并量取缝迹伸长尺寸，然后按公式计算。这两个项目中都要求用力拉足，但不同的检测人员，尤其是男女检测人员之间力气大小相差很大，对于同一样品的测试结果可想而知肯定也会相差较大。因此，试验设计不够严谨，试验结果可比性差。

    建议产品标准中统一规定使用拉伸强力仪进行定负荷拉伸测试，规范试验操作，保证检测结果的一致性和可比性，保证考核指标的意义。

6缝口脱开程度试验条件选择

    很多服装产品标准中都有“缝口脱开程度”考核项目。该项目试验方法中最重要的影响因素为夹钳的“有效夹持宽度”和“定负荷值”。在产品标准中对“定负荷值”均作了明确的规定，但对“有效夹持宽度”的规定却不一致，有的标准明确规定2.5 cm，有的完全未提及，有的则是在产品标准的该项目试验附录中提到“本试验方法参照采用FZ/T 20019-1999《毛织物缝口脱开程度试验方法》”(见表3)。虽然FZ/T 20019-1999标准规定试验有效夹持宽度为2.5 cm，但产品标准中的试验附录只是参照采用该方法标准，所以也不能确定试验的有效夹持宽度就为2.5 cm。

    有效夹持宽度是测试结果的重要影响因素。建议在产品标准中明确规定缝口脱开程度试验的有效夹持宽度。

    服装“缝口脱开程度”项目试验过程中还经常会遇到一些异常现象，如滑脱、断裂、织物撕破或缝线断裂等。不同的产品标准对于异常现象的判定规则也不统一(见表3)。

    建议统一规范判定规则，保持标准的统一性和协调性。

表3 产品标准中“缝口脱开程度”试验中的有效夹持宽度和异常现象的判定

7耐水、耐汗渍等色牢度试验帖衬织物的选择

    在耐水、耐汗渍等色牢度测试方法标准中规定的贴衬织物有两种：单纤维贴衬织物和多纤维贴衬织物。这两种贴衬织物的测试结果没有可比性。

    建议产品标准中对于此类考核项目明确规定试验中是选择单纤维贴衬织物还是多纤维贴衬织物，保证检测结果的一致性和可比性。

8“印花”含义表述不明确

    GB/T 22849-2009《针织T桖衫》、GB/T 22853-2009《针织运动服》等标准的某些色牢度的考核分为印花和非印花，两种考核指标不同，一般印花的色牢度考核指标相对较低。然而不同人员对于“印花”可能存在两种理解：一种是把“印花”理解为印花部位，将产品标准中的印花和非印花的考核指标理解为对于同一样品中的印花部位和非印花部位的考核指标，认为应同时满足印花部位和非印花部位的两种指标才能判定为合格；另一种是把“印花”理解为印花面料，对于印花面料应有大面积印花，而非小面积局部印花。此种理解将小面积印花(如商标)认为非印花面料，此种样品只要能满足产品标准中的“非印花”的考核指标就判定为合格。而对于大面积印花样品只要满足产品标准中的印花的相应指标就判定为合格。两种不同的理解可能会导致同一样品色牢度项目考核会出现合格与不合格两种不同的结果。

    建议明确印花的含义表述，保证不同检测人员或检测机构对标准理解的一致性，保证检验报告的一致性。

9耐光色牢度试验

    有的服装产品标准中耐光色牢度指标可能为3~4级或4~5级(如表4所示)，测试方法按照GB/T 8427的方法3进行。但是在GB/T 8427方法3规定试样与两块蓝标一起曝晒，一块为规定的最低允许牢度的蓝标和更低一级的蓝标，曝晒条件为最低允许牢度的蓝标变色为变色灰卡的4级和3级两个阶段。如果产品标准中指标(即最低允许牢度)为中间级，如3~4级或4~5级等，就会产生由于不存中间级的蓝标而造成无法选择的情况。

    建议改变试验方法，如可按GB/T 8427方法1或2等；或改变产品标准中的考核指标；或统一规定如果指标为中间级时，试验曝晒的蓝标选择高半级或低半级的整数级蓝标，提高标准的可操作性。

表4 产品标准中“耐光色牢度”考核指标

总结

制定产品标准时，当标准中考核项目所引用的方法标准存在多种试验条件时，应明确规定具体的试验条件；有计算公式时尽量考虑计算公式的合理性；标准中的试验方法应严谨；产品标准间对于异常现象的判定方式应统一；考核项目试验应具备可操作性等，以保证试验结果的一致性和可比性，保证产品标准中考核指标本身的意义，使产品标准成为组织生产的依据、出厂检验的依据、贸易(交货)的依据、技术交流的依据、仲裁的依据和质量监督检查的依据。