主题:【第六届原创】电子厂绿色供应链管理方法

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ian.cheng
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随着ROHS的实施和不断修订,相信大家每个公司在符合客户要求,满足欧盟指令法规,都有各自的应对方法。其实方法没有最好的,只要是适合公司,就是好方法。

在此概述下我司客户的相关要求,和大家分享下:

客户首先有两个最基本的要求:

1..必须遵守客户环保要求,并将其文件化;

  2.必须制定纠正和预防措施。”

其次,对人员和相关能力做了规定:

1.至少有一人负责确保客户环保要求被执行;

2.相关工作岗位员工要有适当的培训或经验。

如工程人员,采购,仓库及焊接人员至少需要知道环保与非环保料的区别;

报告评估人员要懂客户环保要求,欧盟指令法规,同时具备一定的谱图识别能力;

仪器操作人员如操作XRFX射线荧光光谱仪)要有厂家的培训或仪器操作经验。

再次就是文件和测试的要求

1.每个产品或系列,应细拆分均质材料,并链接对应的内部扫描报告,
第三方测试报告和供应商声明(一年更新一次)。


2.需要制定一份满足客户环保要求的合格供应商清单;

3.需向其下级供应商传达并确保其了解客户的环保要求;

4.需评估其下级供应商并确保具备符合环保要求的能力;

5.供应商应识别并制定高风险材料清单;

6.必须制定程序以通报任何物料变更或负责环保要求被执行人员变更。

7.必须有基本的测试仪器如XRFX射线荧光光谱仪)。必须定期做维护和校验(第三方校验周期每年至少一次);数据和谱图至少保存10年。

8. 制定程序描述来料检验要求。

9.一些特殊岗位如焊接,必须每月定期测试其铅含量。”[备注:部分内容引自客户文件]

从事ROHS相关工作也有一段时间了,发现对于规模比较大供应商而言,是有这个实力来满足客户要求的,但随着供应链的不断延伸,会有太多小规模的供应商,让他买XRF等仪器是很不实际的,让他设置专人执行要求也是很难的,所以客户的要求不能完全照搬传递给供应商,但客户管控物质及其限值作为主要内容是一定要传达给供应商的,这可以适当降低公司风险。

环保要求的执行,一定程度上是会增加成本的,又很难直观的带来收益,这也是为什么在一些公司很难执行的原因之一,如果得不到公司高层的支持,那一切都是空壳,没有任何意义,文件也就成了一堆废纸,虽然说“责任是品质的基础”,离开高层的支持,再有责任心的工作者也是达不到预期的结果,这条路想真的做好,“任重道远”。
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ian.cheng
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起个抛砖引玉的作用,希望大家能将自己客户的要求和平时应对方法一起分享下
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