原文由 三人行(jncxyy2012) 发表:
流动相产生气泡的原因是由于气体在液体中达到超饱和(平衡)状态,溶液中溶解气体量超过饱和状态时的量则只要轻加振动或搅拌即会产生气泡,如果一种液体任其与空气接触而无外界干预,那么气体进进出出迟早要达到饱和(平衡)状态。平衡状态时溶解空气的量与溶液的性质、气体的种类有关,同样外界条件也是造成溶液产生气泡的主要原因。主要的外界条件有三种:( 1 )温度升高一般来说溶剂中能溶解气体的量随温度升高而降低,而当溶剂从低温状态下移至高温时则过量溶解的气体以气泡形式逸出。( 2 )压力降低气体的分压增高,气体在溶剂中的溶解量增大,在较高压力下达到饱和的溶液一旦压力下降必将产生气泡。( 3 )溶剂混合气体的溶解量既与气体的种类有关也与溶剂的种类有关。
原文由 laykey(laykey) 发表:原文由 三人行(jncxyy2012) 发表:
流动相产生气泡的原因是由于气体在液体中达到超饱和(平衡)状态,溶液中溶解气体量超过饱和状态时的量则只要轻加振动或搅拌即会产生气泡,如果一种液体任其与空气接触而无外界干预,那么气体进进出出迟早要达到饱和(平衡)状态。平衡状态时溶解空气的量与溶液的性质、气体的种类有关,同样外界条件也是造成溶液产生气泡的主要原因。主要的外界条件有三种:( 1 )温度升高一般来说溶剂中能溶解气体的量随温度升高而降低,而当溶剂从低温状态下移至高温时则过量溶解的气体以气泡形式逸出。( 2 )压力降低气体的分压增高,气体在溶剂中的溶解量增大,在较高压力下达到饱和的溶液一旦压力下降必将产生气泡。( 3 )溶剂混合气体的溶解量既与气体的种类有关也与溶剂的种类有关。
非常感谢你了!
那低压产生气泡,应该是在上述的第(2)条了吧?
原文由 laykey(laykey) 发表:原文由 三人行(jncxyy2012) 发表:
高压梯度:流动相的混合是在高压下进行,所以该系统在硬件上需多台同样的输液泵的组合,而后经动态混合器进行混合,并有专用的软件模块进行控制。
优点是梯度精度较高,但缺点是成本较高,硬件较多而流动相的可压缩性和流动相混合时的热力学体积的变化,可能影响输入到色谱柱的流动相的组成,所以,梯度的准确度会出现偏差,另外,高压梯度洗脱过程中为保证流速稳定必须使用恒流泵,否则很难获得很好的重复性结果。
低压梯度:流动相在低压下混合,然后用高压输液泵将流动相输入到色谱柱,因此对硬件的要求较低,其梯度的实现主要由电磁阀的开关来进行控制,只需一台泵、一台容积组织器和一台动态混合器,即可配置成四元梯度系统。
优点是成本较低,系统的故障率较低,维护较为方便,此外,由于流动相是在常压下混合,不存在流动相的压缩,故而梯度准确度较好。缺点是精度比高压梯度略差。
从硬件价格上看,高压比低压贵。
无论是哪种,流动相最好都预先脱气处理。但,在同样的两种流动相混合时,高压混合所产生的气泡几率要比低压混合时少。无论是哪种,流动相最好都预先脱气处理。但,在同样的两种流动相混合时,高压混合所产生的气泡几率要比低压混合时少。
谢谢你!
1配好的溶剂是不是一般都有预脱气了呢?
2 如果已经有预脱气了,那混合怎么会产生气泡,是不是有什么物理或化学变化呢?
原文由 laykey(laykey) 发表:如果有在线脱气可以不用在线脱气;很多溶剂混合时由于物理变化,会产生气泡,在高压下由于高压挤压等物理变化产生气泡。原文由 三人行(jncxyy2012) 发表:
高压梯度:流动相的混合是在高压下进行,所以该系统在硬件上需多台同样的输液泵的组合,而后经动态混合器进行混合,并有专用的软件模块进行控制。
优点是梯度精度较高,但缺点是成本较高,硬件较多而流动相的可压缩性和流动相混合时的热力学体积的变化,可能影响输入到色谱柱的流动相的组成,所以,梯度的准确度会出现偏差,另外,高压梯度洗脱过程中为保证流速稳定必须使用恒流泵,否则很难获得很好的重复性结果。
低压梯度:流动相在低压下混合,然后用高压输液泵将流动相输入到色谱柱,因此对硬件的要求较低,其梯度的实现主要由电磁阀的开关来进行控制,只需一台泵、一台容积组织器和一台动态混合器,即可配置成四元梯度系统。
优点是成本较低,系统的故障率较低,维护较为方便,此外,由于流动相是在常压下混合,不存在流动相的压缩,故而梯度准确度较好。缺点是精度比高压梯度略差。
从硬件价格上看,高压比低压贵。
无论是哪种,流动相最好都预先脱气处理。但,在同样的两种流动相混合时,高压混合所产生的气泡几率要比低压混合时少。无论是哪种,流动相最好都预先脱气处理。但,在同样的两种流动相混合时,高压混合所产生的气泡几率要比低压混合时少。
谢谢你!
1配好的溶剂是不是一般都有预脱气了呢?
2 如果已经有预脱气了,那混合怎么会产生气泡,是不是有什么物理或化学变化呢?