主题:【第六届原创】对于铝合金成分均匀度的探索

浏览0 回复35 电梯直达
云☆飘☆逸
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原文由 沧海青城(lgt228) 发表:
原文由 老头(shguan) 发表:
谢谢!要好好学习学习!能不能想办法让处理过程的时间再大大缩短呢?当然做控样还可以,但是处理的时间与日常分析的试样处理的时间相差这么大,这样做的控样用来校正试样,可能会有问题。它们的金相您能不能交代一下。只要再努力会再有收获。努力吧!!老头


还在学习中啊,时间应该可以缩短,但还没试过,下次试下看行不行


好文章,就是排版不怎么好。
mlb2003
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没有做过铝基的材料,Al含量高冶炼时是不是反应特别剧烈?我们这有种产品Al含量百分之十几,取样时不知道需要注意哪些
mlb2003
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原文由 qianguiyun1(qianguiyun1) 发表:
铝合金在成型过程中会出现偏析。我的做法是将铝水取出后将样品迅速用水冷却,即元素来不及偏析就已经成型了。
这个应该是光谱取样防止偏析常用的办法
mlb2003
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原文由 沧海青城(lgt228) 发表:
原文由 chemchenxj(chemchenxj) 发表:
退火处理后的分析结果为“Si:11.24-11.26%  Cu :2.221-2.226%  Fe:0.720-0.724%”
这个结果是一块试样连续激发多点的结果还是多次激发结果的平均值啊?
如果是一块试样精密度实验的话,就太牛了,就算是测试标样,精密度能达到这个水平就很不错了,楼主用的是什么型号的仪器啊


一个样块的多点激发,还是不太匀啊,我的理想是Si在0.01%以内的,达不到啊,而且样块也小,直径出来最大才40mm。OBLG GS1000
直径40mm可以了
mlb2003
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原文由 老头(shguan) 发表:
谢谢!要好好学习学习!能不能想办法让处理过程的时间再大大缩短呢?当然做控样还可以,但是处理的时间与日常分析的试样处理的时间相差这么大,这样做的控样用来校正试样,可能会有问题。它们的金相您能不能交代一下。只要再努力会再有收获。努力吧!!老头
提得很有道理,控样的状态和测试样品一致效果会更好
沧海青城
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一个样块的多点激发,还是不太匀啊,我的理想是Si在0.01%以内的,达不到啊,而且样块也小,直径出来最大才40mm。OBLG GS1000直径40mm可以了

一般来说直径40最理想了,不小,也能做的均匀
沧海青城
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原文由 mlb2003(mlb2003) 发表:
没有做过铝基的材料,Al含量高冶炼时是不是反应特别剧烈?我们这有种产品Al含量百分之十几,取样时不知道需要注意哪些


也没什么特别的,和铁基的比较,都一样的,只是铝的氧化要快的多,因为它对氢气有很强的亲和力,所以,精炼完成后的铝液在四个小时内没用完的话,最好重新精炼,对要求高的,更是如此。
qianguiyun1
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原文由 mlb2003(mlb2003) 发表:
原文由 qianguiyun1(qianguiyun1) 发表:
铝合金在成型过程中会出现偏析。我的做法是将铝水取出后将样品迅速用水冷却,即元素来不及偏析就已经成型了。
这个应该是光谱取样防止偏析常用的办法
是,我是说的取样。
qianguiyun1
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铝合金在成型过程中会出现偏析。我的做法是将铝水取出后将样品迅速用水冷却,即元素来不及偏析就已经成型了。
这个方法不错,但用在直径大的时候,怕还是不顶用哦
那就做一个小一点的模子喽


是也是,但要作为内控标样的话,那不是两下就用完了哦
不会那么快吧?这个只跟厚度有关,跟直径大小无关。
沧海青城
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铝合金在成型过程中会出现偏析。我的做法是将铝水取出后将样品迅速用水冷却,即元素来不及偏析就已经成型了。
这个方法不错,但用在直径大的时候,怕还是不顶用哦
那就做一个小一点的模子喽


是也是,但要作为内控标样的话,那不是两下就用完了哦
不会那么快吧?这个只跟厚度有关,跟直径大小无关。
直经小了 ,不两下就打完了哦,车削几次就薄的不能用了,呵呵
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