主题:【求助】最近熔片老是出现无法熔完全的现象。

浏览0 回复19 电梯直达
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坩埚因曾经操作不当腐蚀后重铸了不久,温度设定800℃(180s)、1120℃(300s)  1120℃(摇摆600s    仪器是北京(具体忘了,四个熔样位)高频熔样机。以前都是能完全熔融,但是最近不知道是冬天的缘故还是其他什么原因样品有时候出现无法完全熔融的现象。求助论坛各位大侠,不胜感激!
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原文由 164958362(164958362) 发表:
坩埚因曾经操作不当腐蚀后重铸了不久,温度设定800℃(180s)、1120℃(300s)  1120℃(摇摆600s    仪器是北京(具体忘了,四个熔样位)高频熔样机。以前都是能完全熔融,但是最近不知道是冬天的缘故还是其他什么原因样品有时候出现无法完全熔融的现象。求助论坛各位大侠,不胜感激!


"无法完全熔融" 应该不是坩埚的问题. 应该是参数需要调整
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这个原因太多了,跟您是不是使用了正确的氧化剂有关,还有是不是熔融炉没有达到实现设定的温度,还有您环境的温度真的相差太多到30多度吗?其中最有可能的原因是一般的高频熔样机没有真实的温度反应装置,即使加热温度不到也没有报警等等。我的邮箱是llyang@amcabj.com 欢迎您联系。
天天想你
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原文由 164958362(164958362) 发表:
坩埚因曾经操作不当腐蚀后重铸了不久,温度设定800℃(180s)、1120℃(300s)  1120℃(摇摆600s    仪器是北京(具体忘了,四个熔样位)高频熔样机。以前都是能完全熔融,但是最近不知道是冬天的缘故还是其他什么原因样品有时候出现无法完全熔融的现象。求助论坛各位大侠,不胜感激!
很有可能是温度有问题
里海
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看看样品的细度有没有变化,用研钵研磨一下在融看看会不会好些
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"无法完全熔融" 应该不是坩埚的问题. 应该是参数需要调整

尝试了一次将1120℃改为1150℃,(只尝试了一次溶样,效果还可以),但是不敢尝试多次,因为没接触这个多久,怕熔融温度过高导致坩埚变形之类问题、。还担心的一个问题就是,当初做application的时候就是用的这温度熔样,如果改变温度对测定结果也有 影响。
164958362
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原文由 新加坡现代材料(SH100891) 发表:
这个原因太多了,跟您是不是使用了正确的氧化剂有关,还有是不是熔融炉没有达到实现设定的温度,还有您环境的温度真的相差太多到30多度吗?其中最有可能的原因是一般的高频熔样机没有真实的温度反应装置,即使加热温度不到也没有报警等等。我的邮箱是llyang@amcabj.com 欢迎您联系。


没有加氧化剂。就是硼酸锂偏硼酸锂混合熔剂。
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原文由 天天想你(littlejie) 发表:
quote]很有可能是温度有问题


我目前也是猜测的温度有问题。
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原文由 里海(lihaijun) 发表:
看看样品的细度有没有变化,用研钵研磨一下在融看看会不会好些


样品160目
qianguiyun1
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这个原因太多了,跟您是不是使用了正确的氧化剂有关,还有是不是熔融炉没有达到实现设定的温度,还有您环境的温度真的相差太多到30多度吗?其中最有可能的原因是一般的高频熔样机没有真实的温度反应装置,即使加热温度不到也没有报警等等。我的邮箱是llyang@amcabj.com 欢迎您联系。


没有加氧化剂。就是硼酸锂偏硼酸锂混合熔剂。


没有加氧化剂?您的样品保证全是最高价氧化物吗?
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