作者:谭丙文,目前担任立创检测技术服务有限公司化学检测事业部实验室主任一职,负责公司化学实验室技术管理(方法开发研究等)和生产运营管理以及化学分析技术支持工作。
细说我与赛默飞(Thermo Fisher Scientific)人和仪器的故事,分享身为仪器分析工作人辛酸与快乐的点点滴滴……
2002年本人化工专业毕业后在家乡一家著名调味品公司走上实验室岗位开始从事化学分析工作,03年年底领导提拔我从事仪器分析工作,这个时候就开始逐步接触到极谱仪、氨基酸自动滴定仪、GF/F-AAS石墨炉/火焰
原子吸收光谱仪、HPLC高效
液相色谱仪、GC
气相色谱仪、GC-IonTrap-MS
气相色谱-离子阱质谱联用仪等高端分析仪器。2005年开始在广东某一著名化妆护肤品、日用品、保健食品公司检测中心工作,期间开始使用并负责热电Thermo SOLAAR系列
原子吸收光谱仪,从事重金属、微量功效元素的元素分析工作。后来随着资历的增长也就知道了热电在分析仪器界的世界航母地位,热电旗下集中了世界科学仪器领域众多著名品牌:高端质谱巨人——美国本土的菲尼根Finnigan,分子光谱巨人——尼高力Nicolet,光谱分析三联巨人——英国剑桥的Unicam/TJA/VG,
液相色谱、
离子色谱巨人——戴安Dionex,太多太多的巨鳄品牌了,而在中国更是稳坐光谱、色谱、质谱分析仪器界的头把交椅。“热电”这个名字是我当初最深的记忆,后来改名为“赛默飞”还真有点不习惯呢!(2006年热电集团Thermo Electron与化学试剂及实验室器材顶级公司Fisher Scientific合并成立赛默飞世尔科技,简称“赛默飞”)。在求学与工作的过程中,本人深深地爱上了分析仪器工作,在技术上不断向资深工程师学习,同时也逐步提升了自身在职场中的价值。
十年职业生涯,很多当初和我一起入行的同事现在都改行了,而我“顽固不化”地坚持了下来。回首往事,最难忘首次搞GF-AAS石墨炉
原子吸收分析时对基体改进剂的正交实验设计分析。当初是一点经验都没有啊!酱油的基质基体干扰又比较大,直接上样&消解,两种情况下添加基改剂又有很大的不同,这些都是需要实践摸索的。我们研发小组连续通宵达旦攻关一周,终于破解如何合理添加基改剂的秘密。彼时的成就感、幸福感不言而喻。还回想起首次摸GC-MS时的复杂情感:领导将近百万的仪器交给我来负责,那是对我的信任,我很自豪,但同时也很有压力——这份单子一定要挑起来!当时一点实战经验都没有啊(大学时代学校的仪器分析课只是学了点皮毛而已,我们那个年代的学生更是没有机会单独操控仪器的!)。那就靠勤奋好学去敲门吧,在主任的带领指点下,靠着自身的钻研,我们终于完成了GC-MS入门实操培训。接下来GC-MS衍生化实验怎么做?好复杂啊!按照梳辫子原理来一步一步分析梳理吧!刚开始时也是摸着石头过河,边摸索边实践,到后来逐步的得心应手——望、闻、问、切,实战经验越来越足。有时候在实验室中加班加点完成研发实验和生产质控实验,经常连晚饭都忘记吃了,以致后来落下了长期的胃胆汁返流病根。虽然是累,但我的人生确实因此而弥足充实——因为热爱,所以执着!
十年职业生涯,扎根分析仪器行业,体会最深的就是:行业上的朋友都是我工作开展的莫大支持!从小小的理化分析员、仪器分析员,到检测中心的仪器分析师,到检测工程师,到第三方检测机构独当一面的报告审核工程师,再到实验室主任。这一路走来成长的点点滴滴,离不开赛默飞人对我的点点倾囊相授,难忘800电话的热情帮助!在此我衷心感谢他们在我成长过程中的无私帮助!
赛默飞人积极健康的精神风貌、强烈的服务意识、渊博的专业知识、严谨负责的工作态度,给我树立了模范,在我的职业生涯中逐步潜移默化,让我发自内心地感叹:从事仪器分析事业,太有乐趣了!!!
长期与赛默飞打交道下来,本人也感同身受:赛默飞分析仪器超高的灵敏度、超强的稳定性,服务的专业性——也许这些就是赛默飞在中国深深扎根并且茁壮成长的真正原因吧!
1.Thermo Solaar S4/M6 AAS双原子化器
原子吸收光谱仪的故事
2005年我放弃了家乡相对安逸舒服的实验室工作,毅然选择了挑战来到广东中山的一家特大型日用品、保健食品、化妆品直销侨资外企。当时是品质保证部兼检测中心副经理李晨悦经理面试我的,面试时大家谈得比较好,她比较看好我上一家单位的食品理化实验室和精密仪器室工作经历,可我当时心仪的检测中心精密仪器工作岗位已经满人了。李经理当时跟我商定车间现场品控QC招人,看我愿不愿意去,入职半年后再作安排。当时李经理严谨、务实的作风给我留下了很深的印象,后来在她手下做事也确实印证了这一点,在她的熏陶下逐步培养了我坚韧、细致的职业素养。我当时的想法是:年轻人嘛,领导提供了机会就到车间最需要的地方去磨练吧!当时我很爽快的答应下来了,记得当时要的工资也不高,哈哈!新环境、新人事,来到了这家公司我才深深地体会到什么才叫“特大”、什么才叫“现代化的流水线生产”。公司的三位高层都是马来西亚、新加坡华侨,上世纪90年代中期归国回乡创建该公司,非常舍得投入,想法超前却又务实,非常重视公司文化的建设,当时的生产设备和检测设备已经是国际一流水平。这里好像一个知识的海洋,也是一个大熔炉,公司领导鼓励员工学习,并提供了良好的机会。在这种氛围下我很快就融入了车间生产中,虚心向生产主任学习生产工艺流程,向品控主任学习HACCP食品生产管理,做品控报表,现场监督产品质量等等工作——很快我就和食品车间、日化车间的同事们打成一片了。
半年后质保部检测中心由于人员的流动和公司国家实验室认可项目(CNAS,当时叫CNAL委员会)的正式启动(如果没记错的话我们公司是当时同行第一家搞CNAS认可的),急需实验室技术型人才,李经理将我招了回去。总结车间现场品控QC半年来工作历练,收获颇丰:在车间我建立了广泛的人脉关系,上到车间主任,中到一线技术骨干,下到生产员工,基本打成一片,公司产品生产工艺、关键流程控制点我基本了然于胸,为日后研发试验、质控实验打下了坚实的基础。
回到了我曾经熟悉和渴望的检测中心,我的职位是检测中心精密仪器组仪器分析师,主负责精密仪器室光谱和色谱分析工作,重点负责Thermo Solaar S4 AAS
原子吸收光谱仪的分析测试和方法开发工作。由于CNAS认可项目的开展,公司领导也立下了建设全亚洲直销行业规模最大的分析测试中心的宏愿(后来的发展轨迹也印证了这一事实)。就这样我开始接触到检测中心的理化分析仪器和精密分析仪器,所有当时先进的分析检测设备都能在这里找得到,这里当然还有我重点负责的Thermo Solaar S4 AAS这台仪器给我的第一感觉是外形玲珑小巧。虽然公司2003年就购置了这台仪器,,到我负责时已经用了将近3年了,但保养的还挺好的。
接手后我的第一个重点课题是:完善保健食品、化妆品中重金属含量和矿物质元素含量测定分析方法。刚接手时遇到的第一道坎就是:仪器软件、硬件操控和维护都不熟,谈何完善?还是老办法:靠虚心勤奋去敲门吧!早上跟主任学操控,打电话向赛默飞的两位阳工(阳勇青、阳明华)学习硬件维护,晚上看课件培训资料自习深化。那段时间两位阳工的电话也几乎是被我打爆了,但还是不胜其烦的向我解释细节的东西。当时已有一定的功底,经过两周密集式锻炼后,我已经全线接管从样品消解前处理,到上AAS,到维护,最后到出报告,一站式的服务。慢慢也就适应了公司生产质控和研发的进度。