原创者:怪侠一枝梅(ID:bing_xuhong)
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分析试样的采取和制备分析试样的采取和分析样品的制备十分重要,应予以足够的重视。如果取样不正确或样品制备的不恰当,及时分析结果看来颇为准确,也将不能代表炼钢炉内真实的钢水成分,往往会使炼出的钢不符合规格,从而在生产上导致严重的损失。
(一)炉前试样的采取
1.铸模法:待炉料及追加的金属料全部熔清后,用搅拌耙将钢液搅拌均匀,然后用样瓢(样瓢上先沾一层炉渣,否则样瓢会融化,易改变试样的化学成分)拨开渣子,提取钢液,注入在耐火砖上用两块角铁拼成的模子中(图1,模内应先放入一些铝丝或铝屑,使钢水脱氧,否组试样内有缩孔,容易形成严重的偏析),待钢液凝固后,移去角铁,即可用钳子取出试样送化验室分析。
当冶炼含碳量小于0.03%的超低碳钢种(如工业纯铁)时,如用角铁作铸模,易使试样增碳,结果偏高;此时应采用火砖管作铸模。
2.薄片法(劈样):取样的前道工序与铸模法基本相同,不同的只是在提取钢液后,立即以细流壮倒下,同时用一块稍为烘热的薄铁片,较快地横向切过细流,这时薄铁片上应形成一很薄的薄片,用钳子将薄片取下即可送化验室分析。
薄片法取样简单,速度也比较快,但从炉前分析角度来看,它的缺点是:(1)成分容易偏析;(2)氧化铁皮等杂质比较多;(3)称样和溶样速度比较慢;(4)保存困难。而一些较难钻取的钢种,如:高碳钢、高锰钢、高速钢等,采用薄片法取样有一定的优越性。
(二)分析试样的制备
1.铸模试样的制备:将车间送来的红热试样立即浸入水缸内冷却,冷却程度根据试样中的含碳量而定,含碳量高的试样,不宜浸得太冷,否则难以钻取;而含碳量低的试样则可浸得冷些。冷却后的试样,放在取样盒内,然后在钻床上用麻花钻或平头钻钻取试样(钻样时,要钻取朝耐火砖一面的,同时应抛弃表面的钻屑)。
2.薄片试样的制备:当车间送来薄片试样时,应先将试样上的大部分氧化铁皮等杂质敲掉,然后取下最薄的试样称样。
(三)讨论
1.车间送来的试样,化验人员应贴上标签,注明炉号和试样序号,以便保存和复验。
2.钻取试样时,试样一定要放平整,否则钻头容易折断,同时钻头必须清洁干燥,表面不沾油污,第一次使用的钻头,必须用酒精清洗,如有油污,须用干净回丝擦去。
3.钻取试样时,应注意钻床的转速和钻屑的轻重。如需要用酸溶解以分析锰、硅、磷等元素时,钻取试样的力就要轻些,从而使钻屑较为轻薄,溶解起来就比较快;如分析碳、硫等元素时,因不需要用酸溶解,钻取时用力就可以重一些,且需断续进行,这样钻出的钻屑就比较厚,但有不会卷成长条而影响以后的分析。另外,钻取含碳量高的试样,钻床的转速可以慢一些,钻取含碳量低的试样,则转速可以快一些。
4.一般钢种的试样,均可用麻花钻或平头钻来钻取;但有些含碳量较高的特殊钢(如高锰钢等),用这些钻头则难以胜任,可改用钨钢钻头,或用自制镶嵌硬质合金的钻头来钻取。
资料很好,谢谢 怪侠一枝梅(ID:bing_xuhong)