主题:【分享】不要问我为什么?

浏览0 回复11 电梯直达
chengjingbao
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许多人都 在问,我的问题为什么没有得到解答.?

我有回答是;你的问题有问题!!!

站在自己的位置提问问题,不知上问题可以得到许多解释,大家都不是专家,想要得到答案,应该细化问题,通常,问题越细化,个人的工作水平越高,这是许多实践得到验证的。

请各位细化自己的问题吧,对于深冷分离和在线监控的问题,我比较感兴趣!]
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huangjian629
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许多人都 在问,我的问题为什么没有得到解答.?

我有回答是;你的问题有问题!!!

站在自己的位置提问问题,不知上问题可以得到许多解释,大家都不是专家,想要得到答案,应该细化问题,通常,问题越细化,个人的工作水平越高,这是许多实践得到验证的。

请各位细化自己的问题吧,对于深冷分离和在线监控的问题,我比较感兴趣!]


呵呵,是这么回事,我们大部分是活跃在生产第一线,也就是实际应用上。本来问题就是千奇百怪。
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在线分析进入的越深, 为什么就越多。好多都解释不了。比如我有两台100ppmCO分析仪串联起来监测,两台仪器相距15米,其中有一台能检测到CO,另外一台检测不到。通入标准气,均能检测到。能检测到CO的那台分析仪也就很短的时间数据就消失了。为什么?
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在线分析进入的越深, 为什么就越多。好多都解释不了。比如我有两台100ppmCO分析仪串联起来监测,两台仪器相距15米,其中有一台能检测到CO,另外一台检测不到。通入标准气,均能检测到。能检测到CO的那台分析仪也就很短的时间数据就消失了。为什么?


有一台有问题。有一台没有问题。那么有问题的那一台,问题出在哪里呢?为什么通入标准气体正常呢?  对于这种问题怎么办?  观察是最好的办法。持续通入一个月的低压N2,观察现象,但也未必就能抓到这个现象
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在线分析进入的越深, 为什么就越多。好多都解释不了。比如我有两台100ppmCO分析仪串联起来监测,两台仪器相距15米,其中有一台能检测到CO,另外一台检测不到。通入标准气,均能检测到。能检测到CO的那台分析仪也就很短的时间数据就消失了。为什么?


不是为什么?流程非常重要。功夫在分析外。现场处理分析问题,绝大多数 不是分析仪的问题,而是与分析相关联的环节,要将分析仪放在系统中去看待。

你的问题还是找源的问题,一看流程图,二看工艺环节,或许有所发现。
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在线分析进入的越深, 为什么就越多。好多都解释不了。比如我有两台100ppmCO分析仪串联起来监测,两台仪器相距15米,其中有一台能检测到CO,另外一台检测不到。通入标准气,均能检测到。能检测到CO的那台分析仪也就很短的时间数据就消失了。为什么?


从流程、介质质量和分层的角度去看。

这与介质种类、含量有关。

举个小例子

前段缓,压力低,后段压力急,压力高,取样点有上、中、下取样口,检测含量就会有差别。如果含量本身很低,就会在某一段有类似现象。

所以要紧跟分析三性(准确性、代表性、及时性)去进行检测,背离这三条,任何分析数据都是没有意义的。
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在线分析进入的越深, 为什么就越多。好多都解释不了。比如我有两台100ppmCO分析仪串联起来监测,两台仪器相距15米,其中有一台能检测到CO,另外一台检测不到。通入标准气,均能检测到。能检测到CO的那台分析仪也就很短的时间数据就消失了。为什么?


从流程、介质质量和分层的角度去看。

这与介质种类、含量有关。

举个小例子

前段缓,压力低,后段压力急,压力高,取样点有上、中、下取样口,检测含量就会有差别。如果含量本身很低,就会在某一段有类似现象。

所以要紧跟分析三性(准确性、代表性、及时性)去进行检测,背离这三条,任何分析数据都是没有意义的。


以上都没有办法解释。他们两台仪器是串联的。我做了很多试验,没有发现仪器有问题,但是我还是怀疑仪器有问题。因为工艺相对简单。
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在线分析进入的越深, 为什么就越多。好多都解释不了。比如我有两台100ppmCO分析仪串联起来监测,两台仪器相距15米,其中有一台能检测到CO,另外一台检测不到。通入标准气,均能检测到。能检测到CO的那台分析仪也就很短的时间数据就消失了。为什么?


从流程、介质质量和分层的角度去看。

这与介质种类、含量有关。

举个小例子

前段缓,压力低,后段压力急,压力高,取样点有上、中、下取样口,检测含量就会有差别。如果含量本身很低,就会在某一段有类似现象。

所以要紧跟分析三性(准确性、代表性、及时性)去进行检测,背离这三条,任何分析数据都是没有意义的。


以上都没有办法解释。他们两台仪器是串联的。我做了很多试验,没有发现仪器有问题,但是我还是怀疑仪器有问题。因为工艺相对简单。
整机互换或检测器互换。

现场许多问题,需要的是时间和耐心。有的问题往往需要几年才能解决。

这不,就在这个月,我们刚铡解决了一套装置的液氮高纯化工作,这问题本该2005年解决的,一致遗留至今,分析方面做了无限的工作,没有结果,始终背负着分析仪器不准确的名声,事实和解释全部没有作用。新到任的老总决定进行“考核”,谁的责任,就有谁来承担,这不解决了。质量是生产出来的,这句话太正确了,关键是如果生产人员没有质量观念,产品怎么能好得起来。

更有趣的是,国人在生产时,一边痛骂着劣质产品,一边自己在生产着。悲哀!
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2014/4/28 14:51:41 Last edit by chengjingbao
lanpeng1
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