主题:【讨论】微机控制电液伺服万能试验机限位开关坏

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能开二月花
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原文由 上海普域测试设备(v2947858) 发表:
即使换一个新的限位开关,也是治标不治本。从技术角度看,最好是不要任何限位开关,那才是最稳定的。为什么一定要呢?现有的常规液压万能试验机都是采用柱塞式油缸作为驱动机构,因为试验机刚性不足,试样破断瞬间,机架势能与液压势能释放,活塞,试台,光杆,上横梁组成的部件发生“上跳”,如果跳动幅度大就可能撞到限位开关。虽然限位开关及其安装机构有弹簧缓冲机构,但是由于冲击速度太快,限位开关仍然会被撞坏。对于这个问题,我们彻底解决了,因为我们的设备上完全不需要限位开关。


我也是很不明白装这个干嘛。

我是压缩的时候压的过低,限位开关弹上去卡住了没下来,第二次压缩的时候就撞坏了。

可是我现在想弄明白的是不装限位开关,对于常规的液压型万能试验机还能否正常使用,需要注意什么。
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沧海青城
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原文由 能开二月花(v2806843) 发表:
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即使换一个新的限位开关,也是治标不治本。从技术角度看,最好是不要任何限位开关,那才是最稳定的。为什么一定要呢?现有的常规液压万能试验机都是采用柱塞式油缸作为驱动机构,因为试验机刚性不足,试样破断瞬间,机架势能与液压势能释放,活塞,试台,光杆,上横梁组成的部件发生“上跳”,如果跳动幅度大就可能撞到限位开关。虽然限位开关及其安装机构有弹簧缓冲机构,但是由于冲击速度太快,限位开关仍然会被撞坏。对于这个问题,我们彻底解决了,因为我们的设备上完全不需要限位开关。


我也是很不明白装这个干嘛。

我是压缩的时候压的过低,限位开关弹上去卡住了没下来,第二次压缩的时候就撞坏了。

可是我现在想弄明白的是不装限位开关,对于常规的液压型万能试验机还能否正常使用,需要注意什么。
看来你们经常超量程使用哦,呵呵
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原文由 ortlai(v2947564) 发表:
用时一定要小心

最好还是暂停待修好后使用
限位开关基本都是通用的吧,很容找到


拆出来和重新装很麻烦,下面连在低座里面的。
不就四颗螺丝固定的么
沧海青城
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即使换一个新的限位开关,也是治标不治本。从技术角度看,最好是不要任何限位开关,那才是最稳定的。为什么一定要呢?现有的常规液压万能试验机都是采用柱塞式油缸作为驱动机构,因为试验机刚性不足,试样破断瞬间,机架势能与液压势能释放,活塞,试台,光杆,上横梁组成的部件发生“上跳”,如果跳动幅度大就可能撞到限位开关。虽然限位开关及其安装机构有弹簧缓冲机构,但是由于冲击速度太快,限位开关仍然会被撞坏。对于这个问题,我们彻底解决了,因为我们的设备上完全不需要限位开关。
什么样式的?
沂蒙
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限位开关有光电式与机械式两种,一般不影响测试,主要是用于过度伸长及压缩,以免发生碰撞,小心点用,也是可以的。
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原文由 沂蒙(lrz2007) 发表:
限位开关有光电式与机械式两种,一般不影响测试,主要是用于过度伸长及压缩,以免发生碰撞,小心点用,也是可以的。
估计他们有超量程使用的可能哦
上海普域测试设备
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原文由 沧海青城(lgt228) 发表:
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即使换一个新的限位开关,也是治标不治本。从技术角度看,最好是不要任何限位开关,那才是最稳定的。为什么一定要呢?现有的常规液压万能试验机都是采用柱塞式油缸作为驱动机构,因为试验机刚性不足,试样破断瞬间,机架势能与液压势能释放,活塞,试台,光杆,上横梁组成的部件发生“上跳”,如果跳动幅度大就可能撞到限位开关。虽然限位开关及其安装机构有弹簧缓冲机构,但是由于冲击速度太快,限位开关仍然会被撞坏。对于这个问题,我们彻底解决了,因为我们的设备上完全不需要限位开关。
什么样式的?

我们的是专利产品。首先我们的双空间电液伺服万能机的主油缸是双作用油缸,而不是柱塞式单作用油缸。当试样断裂后的瞬间,伺服阀阀芯复位到中位,也就是安全位。因为是零遮盖阀,因此阀芯在中位时,油缸的A口和B口,即油缸的有杆腔和无杆腔都处于封闭状态,所以主油缸活塞就处于锁死状态,所以,试样破断后活塞就不会跳动。其次,因为是双作用油缸,所以活塞的行程是有限的,也就是活塞被油缸端盖限制住了,因此无论如何,活塞也不会被油“顶”出来。所以试验机上就不需要用于限制主油缸行程的限位开关。再次,我们产品的下横梁的升降是靠顶升油缸来实现的,而不是传统的电机加丝杆传动机构。因为升降有杆也是有固定行程的,因此下横梁的极限位置都是有升降油缸确定的,因此也不需要限位开关。而我们产品的下横梁是靠液压缩紧在左右两立柱上的(左右两立柱是光杆,代替传统双空间的丝杆)。也就是我们的双空间的下横梁是液压升降液压锁紧。液压锁紧是双向都没有间隙的,所以试样破断瞬间几乎没有任何冲击和震动。所以我们的产品是全液压传动,无机械磨损,无复杂易损的限位机构,无冲击和震动。有兴趣的朋友可以去搜索看看。
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即使换一个新的限位开关,也是治标不治本。从技术角度看,最好是不要任何限位开关,那才是最稳定的。为什么一定要呢?现有的常规液压万能试验机都是采用柱塞式油缸作为驱动机构,因为试验机刚性不足,试样破断瞬间,机架势能与液压势能释放,活塞,试台,光杆,上横梁组成的部件发生“上跳”,如果跳动幅度大就可能撞到限位开关。虽然限位开关及其安装机构有弹簧缓冲机构,但是由于冲击速度太快,限位开关仍然会被撞坏。对于这个问题,我们彻底解决了,因为我们的设备上完全不需要限位开关。
什么样式的?

我们的是专利产品。首先我们的双空间电液伺服万能机的主油缸是双作用油缸,而不是柱塞式单作用油缸。当试样断裂后的瞬间,伺服阀阀芯复位到中位,也就是安全位。因为是零遮盖阀,因此阀芯在中位时,油缸的A口和B口,即油缸的有杆腔和无杆腔都处于封闭状态,所以主油缸活塞就处于锁死状态,所以,试样破断后活塞就不会跳动。其次,因为是双作用油缸,所以活塞的行程是有限的,也就是活塞被油缸端盖限制住了,因此无论如何,活塞也不会被油“顶”出来。所以试验机上就不需要用于限制主油缸行程的限位开关。再次,我们产品的下横梁的升降是靠顶升油缸来实现的,而不是传统的电机加丝杆传动机构。因为升降有杆也是有固定行程的,因此下横梁的极限位置都是有升降油缸确定的,因此也不需要限位开关。而我们产品的下横梁是靠液压缩紧在左右两立柱上的(左右两立柱是光杆,代替传统双空间的丝杆)。也就是我们的双空间的下横梁是液压升降液压锁紧。液压锁紧是双向都没有间隙的,所以试样破断瞬间几乎没有任何冲击和震动。所以我们的产品是全液压传动,无机械磨损,无复杂易损的限位机构,无冲击和震动。有兴趣的朋友可以去搜索看看。
有示意图没的
能开二月花
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用时一定要小心

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限位开关基本都是通用的吧,很容找到


拆出来和重新装很麻烦,下面连在低座里面的。
不就四颗螺丝固定的么


底部啊,连着油缸里面的部分,需要把底座拆开吧
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即使换一个新的限位开关,也是治标不治本。从技术角度看,最好是不要任何限位开关,那才是最稳定的。为什么一定要呢?现有的常规液压万能试验机都是采用柱塞式油缸作为驱动机构,因为试验机刚性不足,试样破断瞬间,机架势能与液压势能释放,活塞,试台,光杆,上横梁组成的部件发生“上跳”,如果跳动幅度大就可能撞到限位开关。虽然限位开关及其安装机构有弹簧缓冲机构,但是由于冲击速度太快,限位开关仍然会被撞坏。对于这个问题,我们彻底解决了,因为我们的设备上完全不需要限位开关。


我也是很不明白装这个干嘛。

我是压缩的时候压的过低,限位开关弹上去卡住了没下来,第二次压缩的时候就撞坏了。

可是我现在想弄明白的是不装限位开关,对于常规的液压型万能试验机还能否正常使用,需要注意什么。
看来你们经常超量程使用哦,呵呵


也不算吧,就是压缩的时候下面没垫东西,限位开关拉得过低。超量程使用倒犯不着。
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2014/11/18 9:02:36 Last edit by v2806843
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