主题:【已应助】哪些工艺对会使C含量变低?不考虑热处理。

浏览0 回复23 电梯直达
东亚醋王胡森塞
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光谱测客户原材料0.49用cs分析0.45左右,未用控样,但做他们产品只有0.19.用我们自己标样0.17的盲打也是0.18,0.19左右排除机器问题,那么问题来了,c为什么降了那么多。未做过热处理。产品做了几个司的渡Zn、Ni。测样点只有2~3个毫米。求分析原因
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东亚醋王胡森塞
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hsz123456
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你必需将样品表面镀层去掉再分析看碳有没有变化。
东亚醋王胡森塞
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原文由 hsz123456(hsz123456) 发表:
你必需将样品表面镀层去掉再分析看碳有没有变化。
镀层磨掉了。其它含量都差不多,就是c要少了1半左右
东亚醋王胡森塞
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原文由 king95509(king95509) 发表:
样品取样位置在哪里,表面还是剖面?
是剖面
mlb2003
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原文由 东亚醋王胡森塞(v2970812) 发表:
光谱测客户原材料0.49用cs分析0.45左右,未用控样,但做他们产品只有0.19.用我们自己标样0.17的盲打也是0.18,0.19左右排除机器问题,那么问题来了,c为什么降了那么多。未做过热处理。产品做了几个司的渡Zn、Ni。测样点只有2~3个毫米。求分析原因
应该是电镀过程造成的变化,继续磨或者切开端面,从外向中心部位分别打点,看看碳含量是否呈上升趋势?
云☆飘☆逸
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dfgj
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按理说镀一下是不可能会出现这么大的变化的,除非是工艺上有什么脱碳过程,样品如果很薄的话是比较容易脱碳的,样品的尺寸有多大?
光电魔方
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wccd
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这是直读光谱的短板,也是各厂家今后需要提高的问题。
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2015/7/1 10:32:39 Last edit by wccd
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