主题：【求助】淬火剂

淬火是材料热处理工艺的一道程序，主要可以用来改变材料的性能，提高加工性能和质量。淬火剂是淬火工艺的主要用料，分为很多种。在当前的热处理生产中，作为淬火介质，50%用水和盐、碱水溶液，40%用油，5%用硝盐浴，3%用聚合物溶液，1%用刚玉粉硫态床等。

淬火剂是由一种液态的有机聚合物和腐蚀抑制剂组成的水溶性溶液。淬火剂主要用于各类碳素钢，低合金结构钢、弹簧钢、渗碳钢、轴承钢制工件做增体浸淬和感应加热淬火。

淬火剂中的有机聚合物完全溶于水，形成清亮、均质的溶液。但当温度超过 74℃（165℉）时，聚合物便会从水中析出分离，形成一层不溶解的相。该产品克服了水冷却速度快，易使工件开裂；油品冷却速度慢，淬火效果差且易燃等缺点。 　　当用淬火剂的稀释溶液冷却热的金属时，液体有机聚合物会在金属表面沉积，形成一层薄膜。可以通过调节薄膜的厚度部分地控制金属的冷却程度。薄膜的厚度则是通过调节淬火浴中淬火剂的浓度来完成。也可通过调节淬火液的温度或搅拌程度来控制冷却。 淬火剂跟其他的水溶性聚合物淬火液（剂）的主要区别在于：控制热转换的多聚物成分不同。
编辑本段特性
　　◆ 淬火剂水溶液在常温下均匀透明溶液，当温度升高时，淬火剂溶解度反而会下降，溶液就从透明变为混浊，到达74°C时聚合物的线型大分子就会从水中析出，并与水完全分离。（这叫做逆溶性，74°C就是逆熔点）。 　　◆ 通过调整其水溶液的浓度，可在很大范围内调整其冷却能力，可以得到介于水油之间，以及相当于油或者更慢的冷却速度，也可以和Quench PA配比使用来调节冷却曲线。 　　◆ 淬火剂需要最少量的添加处理，因为它们和普通的聚乙烯醇和溶解油相比，不易变质和被氧化。主要的添加工作就是补充蒸发损失掉的水。 　　◆淬火剂和普通的油性淬火油（剂）相比，能除去烟尘、煤灰和残杂物。使设备维护和工厂清洁工作变得轻松简单。 　　◆淬火剂在0℃（32℉）以下会冻住，使用前需要在室温下解冻并混合，产品功能不会受到影响。 　　◆水性淬火剂对黑色金属及有色金属均无腐蚀，淬火工件光亮且有短期防锈作用。 　　◆推荐最佳溶液温度 20~50℃，应不高于60℃。
编辑本段典型性质数据
　　20℃时每加仑的重量 （磅） 8.94 　　比重（20℃） 1.074 　　倾点 -11℃（-12℉） 　　粘度37.8℃（100℉），SUS 1120～1375 　　防锈作用 ATMS D665A 通过 　　闪点 无
编辑本段应用
　　在世界上聚合物是应用最广的一种有机淬火液，可用于各种汽车工件以及航空工业的铝合金和钛合金，合金钢锻模的淬火，大转矩柴油机曲轴感应加热淬火等。淬火剂主要应用于以下淬火范围： 　　◆适用于典型的用油淬火的高碳钢和高合金钢；用20-30%的浓度，可适用于钢件的整体和表面淬火。 　　◆适用于感应淬火和火焰淬火，适合喷射淬火和浸淬，可应用于几何外型复杂的高合金部件（包括：球墨铸铁、韧性铸铁等）。 　　◆用于在倾炉、车底式炉和坑式炉中加工的大型合金部件，感应加热成形的部件或合金。 　　◆用于在使用燃气、天然气和碳氮共渗气的熔炉中需要油淬火的加工部件（间歇式和连续式操作）。 　　◆适用于旋转或持续型混合器的氧化熔炉、天然气熔炉和保护气熔炉。它们能应用在部件铸造后的直接淬火；铸件的连续淬火以及铸钢、锻钢、铸铁的一般淬火。 　　◆大批量的汽车、拖拉机齿轮等零件的淬火（连续式渗碳生产线或箱式多用炉） 　　◆淬火剂是一种高分子聚合物水溶性淬火剂，选用国外优质原料精制而成，具有独特的逆溶性，（一般称之为浊点效应）安全，环保，使用寿命长，使用成本低，现在国际油价越来越高，国家对环境保护愈来愈严的大气候下，逐渐成为热处理行业的首选淬火介质。 　　◆安全环保淬火剂完全不燃烧，无火灾危险，无毒，无油烟，使工作环境大大改善，满足环保部门对企业的环保要求。

淬火剂的使用方法:
　　１　在配PAG淬火液之前，应将淬火槽和循环冷却系统彻底清洗干将,如果原系统用过油,须用工业清洗剂做清洗. 　　2 配置PAG淬火液时,先注入普通自来水至正常液面的50%,再加入所需海益PAG淬火剂原液,同时搅拌循环,再加自来水至正常液面. 　　3 PAG淬火剂含有防锈剂,对淬火槽及工件有短期的防锈作用,使用中,硬水中的阴阳离子会消耗一部分淬火剂中的防锈剂,一般在补加了新液就会补充防锈剂的浓度. 　　4 PAG淬火液的浓度测量很简单,只需用手持式糖度折光仪测试即可.(如下图) 　　   
   
1.盖板 2.检测棱镜 3.棱镜座 4.望远镜和外套 5.调节螺丝 6.视度调节圈 7.目镜 　　这种折光仪的使用方法如下:先开盖板1,取出所测试的淬火液滴数滴于检测棱镜2的镜面上,合上盖板1,然后将盖板朝向明亮处,边观察目镜7边转动调焦圈,直到视场分界线清晰可见.读出该分界线的刻度数,即为所测淬火液的折光率. 　　PAG淬火液浓度=折光率×2.5 　　5 在使用海益PAG淬火液的过程中,应酌情定期取样测量并控制好它的浓度,以使淬火工件达到最佳. 　　6 PAG淬火液的温度和冷却性能有一定的关系,允许使用的温度为0℃-60℃,推荐使用的最佳温度为20℃-40℃. 工件在淬火液中搅动或者使淬火液循环流动都可以增大工件和淬火液之间的流速,从而增大工件的淬火冷却速度.为使工件表面形成的聚合物包膜基本不被冲刷掉,搅动和循环产身的相对流速不宜过大,最好不要超过0.6m/s. 　　7 增加PAG淬火液的浓度,便可降低其淬火冷却速度;反之,加入自来水降低淬火液的浓度,便可提高淬火冷却速度.将淬火液加热或在生产中停止冷却循环,以升高淬火液的温度,便可降低淬火冷却速度;相反,降低液温.则可提高淬火液冷却速度. 在淬火液浓度偏低时适当提高液温以防止淬裂;浓度偏高是加快工件的摆动以保证淬硬. 在天冷液温升不高时可采用较高一点的浓度,以便得到稳定的淬火冷却效果. 天热时采用低一点的浓度,以便得到稳定的淬火冷却效果.

淬火剂的主要成分是什么？

原文由 (justherewaiting) 发表:
什么是淬火剂？做什么用啊？

这个少接触，学习啦