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原文由 happyjyl(happyjyl) 发表:
薄层板的制作
薄层板制作简称制板，是指作为固定相的支持剂被均匀地涂布在玻板上，形成一薄层。所用的玻板要求表面平滑、清洁。玻板的大小按需要选定，常用的规格为6cm×20cm、20cm×20cm及2．5cm×7．5cm。
1．软板制作
软板也称干板，是不加粘合剂，将支持剂干粉直接均匀地铺在玻板上制成的。这种薄层板制作简单，展开快，但极易吹散。其具体制作方法如下：
(1)选用直径约为0．5cm的玻璃管一根，根据薄层的厚度(一般为0．4～1mm)在其两端绕胶布数圈。
(2)将支持物干粉倒在玻板上，固定玻板一端以防玻璃推进时移动。
(3)将玻璃管压在玻板上，将支持剂干粉由一端推向另一端即成薄层。
2．硬板制作
硬板或称湿板，是将支持剂加粘合剂和水或其他液体后，均匀地铺在玻璃板上，再经烘干而成的薄层板。制作方法可用专门的薄层制板器，也可用手工，均能得到满意的效果。下面介绍三种手工涂布制板的方法：
(1)玻棒涂布 将支持剂用水或适当溶剂调成胶浆，倒在玻板上，然后依软板制作相同方法，用玻棒在玻板上将支持剂由一端向另一端推动，即成薄层。
(2)玻片涂布 在玻板两旁放置两块稍厚的玻板，把支持剂胶浆倒在中间的玻板上，然后用另一块玻片的边缘将胶浆刮向另一端，即成一定厚度的薄层。干燥后用刀刮去薄板两侧的支持剂。更换玻板两旁不同厚度的玻片，即可调节薄层的厚度。
(3)倾斜涂布 将支持剂胶浆倒在玻片上，然后将玻板倾斜，使胶浆均匀涂布于玻板上。上述任何一种方法将支持剂均匀涂布于玻板上后，静置片刻，待薄层表面无水渍后，置烘箱中，让温度升到100℃，持续1小时。关闭电源，待温度降至接近室温时，取出薄层板，放入干燥器备用。此一步骤称为活化。
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