主题:【原创】采用瞬态平面热源法测量几种典型隔热材料的热导率

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摘要:采用瞬态平面热源法热导率测试系统对硅酸钙隔热材料、纳米超级隔热材料、低密度刚性隔热瓦和纤维增强碳气凝胶隔热材料四种比较典型隔热材料在常温常压下进行了热导率测试,目的是准确确定几种典型隔热材料在常温常压下的热导率数值,同时便于与其它热导率测试方法和测试设备进行对比,对其它测试方法和测试设备测量隔热材料热导率的测试结果做出基本的评判。
1.  测试目的
通过采用美国国家标准与技术研究院(NIST)的标准参考材料泡沫聚苯乙烯板SRM 1453对瞬态平面热源法热导率测试设备进行校准后,验证了瞬态平面热源法热导率测试设备对于均质低导热材料(热导率0.03W/mK量级)的热导率测试具有很高的测量精度,由此选取了几种典型隔热材料采用瞬态平面热源法进行测量,主要为了达到以下目的:
(1)准确确定几种典型隔热材料在常温常压下的热导率数值;
(2)便于与其它热导率测试方法和测试设备进行对比,对其它测试方法和测试设备测量隔热材料热导率的测试结果做出基本的评判。
2.  典型隔热材料试样
所选择的四种典型隔热材料分别为硅酸钙隔热材料、纳米超级隔热材料、低密度刚性隔热瓦和纤维增强碳气凝胶隔热材料。其中每种材料有两块试样,以下是这四种典型隔热材料每块试样的尺寸和密度资料。
2.1. 硅酸钙隔热材料
图2-1所示为1号试样,长宽厚分别为298×297×25.30mm,重量1720g,密度0.76g/cm3。
图2-2所示为2号试样,长宽厚分别为298×298×25.15mm,重量1669g,密度0.75g/cm3。

图2-1 硅酸钙隔热材料1号试样



图2-2 硅酸钙隔热材料2号试样


2.2. 纳米超级隔热材料
图2-3所示为1号试样,长宽厚分别为300×310×19.85mm,重量539g,密度0.29g/cm3。
图2-4所示为2号试样,长宽厚分别为300×300×19.70mm,重量538g,密度0.30g/cm3。



图2-3 纳米超级隔热材料1号试样



图2-4 纳米超级隔热材料2号试样


2.3. 低密度刚性隔热瓦
图2-5所示为1号试样,长宽厚分别为300×300×19.71mm,重量435g,密度0.25g/cm3。
图2-6所示为2号试样,长宽厚分别为300×300×16.82mm,重量445g,密度0.25g/cm3。


图2-5 低密度刚性隔热瓦1号试样



图2-6 低密度刚性隔热瓦2号试样



2.4. 纤维增强碳气凝胶隔热材料

图2-7所示为1号试样,长宽厚分别为295×290×18mm,重量405g,密度0.26g/cm3。
图2-8所示为2号试样,长宽厚分别为295×290×21mm,重量449g,密度0.25g/cm3。


图2-7 纤维增强碳气凝胶隔热材料1号试样



图2-8 纤维增强碳气凝胶隔热材料2号试样


3.  测试结果


3.1. 硅酸钙隔热材料热导率测试结果
将硅酸钙隔热材料的1号和2号试样夹持住瞬态平面热源法探头并采用两个铜块压紧。采用C5501探头进行测量,功率25mW,加热时间40s,室温23℃。探头分别放置在如图3-1所示的八个位置上分别进行测量,每个位置重复测量2次,由此获得试样不同位置处的热导率,取平均后得到这两个试样的热导率平均值,测试结果如图3-1所示。

图3-1 硅酸钙隔热材料试样不同测试位置示意图和热导率测试结果


3.2. 纳米超级隔热材料热导率测试结果及厂家数据对比
将纳米超级隔热材料的1号和2号试样夹持住瞬态平面热源法探头并采用两个铜块压紧。采用C5501探头进行测量,功率3mW,加热时间160s,室温22℃。探头分别放置在如图3-2所示的四个位置上分别进行测量,每个位置重复测量2次,由此获得试样不同位置处的热导率,取平均后得到这两个试样的热导率平均值,测试结果如图3-2所示。



图3-2 纳米超级隔热材料试样不同测试位置示意图和热导率测试结果


3.3. 低密度刚性隔热瓦热导率测试结果
将低密度刚性隔热瓦的1号和2号试样夹持住瞬态平面热源法探头并采用两个铜块压紧。采用C5501探头进行测量,功率7mW,加热时间40s,室温22℃。探头分别放置在如图3-3所示的四个位置上分别进行测量,每个位置重复测量2次,由此获得试样不同位置处的热导率,取平均后得到这两个试样的热导率平均值,测试结果如图3-3所示。


图3-3 低密度刚性隔热瓦试样不同测试位置示意图和热导率测试结果

3.4. 纤维增强碳气凝胶隔热材料热导率测试结果
将纤维增强碳气凝胶隔热材料的1号和2号试样夹持住瞬态平面热源法探头并采用两个铜块压紧。采用C5501探头进行测量,功率5mW,加热时间40s,室温22℃。探头分别放置在如图3-4所示的四个位置上分别进行测量,每个位置重复测量2次,由此获得试样不同位置处的热导率,取平均后得到这两个试样的热导率平均值,测试结果如图3-4所示。


图3-4 纤维增强碳气凝胶隔热材料试样不同测试位置示意图和热导率测试结果

从图3-4所示的测试结果可以看出,不同位置处的热导率测试结果波动性较大,这主要是由于探测器所处位置有时无法规避试样上缝接纤维绳,造成探测器与被测试样之间有纤维绳的影响。
3.5. 测试结果汇总
将以上四种隔热材料的测试结果进行汇总,测试结果如下表所示。


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有没有与热流法导热分析仪测试结果作对比?哪个更准确?
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原文由 KK-yiqi(zhengkang) 发表:
有没有与热流法导热分析仪测试结果作对比?哪个更准确?


瞬态平面热源法是一种绝对测试方法,与同样是绝对法的保护热板法一样,都是通过可计量溯源的电压和电流测量来获得响应的测量值。
热流计法是一种典型的相对法,其中所采用的热流计要经过计量或校准(一般通过保护热板法进行校准),也就是说热流计法是一种比较法,它的测量不确定度分量之一就是保护热板法的测量不确定度。所以热流计法肯定比绝对法的测量准确性要略差。
但热流计法有其他方法无法比拟的优势,如可以测量大温度梯度下的热导率,可以测量非均质层状复合材料,最重要的特点是可以实现1000℃以上的高温测试,这些都是其他方法无法都不具备的优势。
我们目前先用瞬态平面热源法测量这些典型隔热材料,然后再用高温1000℃的热流计法导热分析仪测试不同温度和不同真空度下这些典型材料的热导率,以瞬态平面热源法的测试结果作为基准值,评判热流计法导热分析仪的常温常压下测试结果的准确性。从理论上分析,热流计法或保护热办法的测试结果肯定会比瞬态平面热源法的测试结果显着偏小,这主要是热流计法或保护热办法测试中试样接触热阻带来的影响。如果两种测试方法的结果偏差较大,基本可以确定是试样接触热阻带来巨大误差,初步的热流计法热导率测试结果也证明了这种现象,这些测试结果我们会陆续公布。
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原文由 上海依阳实业(SH103383) 发表:
瞬态平面热源法是一种绝对测试方法,与同样是绝对法的保护热板法一样,都是通过可计量溯源的电压和电流测量来获得响应的测量值。
热流计法是一种典型的相对法,其中所采用的热流计要经过计量或校准(一般通过保护热板法进行校准),也就是说热流计法是一种比较法,它的测量不确定度分量之一就是保护热板法的测量不确定度。所以热流计法肯定比绝对法的测量准确性要略差。
但热流计法有其他方法无法比拟的优势,如可以测量大温度梯度下的热导率,可以测量非均质层状复合材料,最重要的特点是可以实现1000℃以上的高温测试,这些都是其他方法无法都不具备的优势。
我们目前先用瞬态平面热源法测量这些典型隔热材料,然后再用高温1000℃的热流计法导热分析仪测试不同温度和不同真空度下这些典型材料的热导率,以瞬态平面热源法的测试结果作为基准值,评判热流计法导热分析仪的常温常压下测试结果的准确性。从理论上分析,热流计法或保护热办法的测试结果肯定会比瞬态平面热源法的测试结果显着偏小,这主要是热流计法或保护热办法测试中试样接触热阻带来的影响。如果两种测试方法的结果偏差较大,基本可以确定是试样接触热阻带来巨大误差,初步的热流计法热导率测试结果也证明了这种现象,这些测试结果我们会陆续公布。
谢谢解答!还想知道是不是对于导热差的材料影响会小些?接触热阻又大概占多大比例呢?
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原文由 KK-yiqi(zhengkang) 发表:
谢谢解答!还想知道是不是对于导热差的材料影响会小些?接触热阻又大概占多大比例呢?

一般来说,接触热阻对导热差材料的测试影响会小,因为导热越差的材料,热导率越小,热阻则越大,接触热阻所占的比重则越低。但有时候接触热阻与试样热阻会同步增大,比如在真空环境下,低导热材料(如多孔隔热材料)的热导率会随着真空度增大而减小,意味着试样热阻增大;而同时,接触热阻也会随着真空度增大而增大。总之在任何具体测试过程中,都要设法尽可能降低接触热阻的影响。
至于接触热阻大概占多少比例,则很难说,接触热阻大小主要跟接触材料的表面粗糙度、加载压紧力和真空度有关,得具体情况具体分析。
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