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头一天下班前编好序列表开始自动进样后就下班了,第二天上午上班准备数据处理时发现,标准溶液出峰迟的几个组分响应值下降明显,重现性差,且有杂峰。
异常的标准溶液谱图重叠:
正常的谱图叠加应该是这样的:
以往出现类似问题只要告诉科室负责人,仪器出问题了,表现为xxx,然后坐等故障排除。。。
现在只能靠自己了。。。
于是第一步,查找资料,问了度娘,得出可能原因有:
1、载气污染--排除,三天前走样是正常的,气瓶没换过;
2、衬管污染--可能,解决方案:停机更换衬管;
(没有进一步思考衬管为啥会被污染,明明是三天刚换的衬管,只进了十几针样品;经验是一般进样五六十针才换,并且不会响应值不重现,且不会有杂峰)3、进样口脏--可能,解决方案:清洗进样口;
4、柱子太久没有老化--可能,解决方案:柱老化;
5、柱末端漏气--可能,解决方案:旋紧柱末端。
第二步,解决问题:清洗进样口,更换衬管,旋紧柱末端,老化柱子三个小时。
下午三点上班后,柱补偿走一针,调出昨天的序列表,开始走样。
第一针是由上一次样品基质和标准液混合而成的高浓度基质标准液,用来饱和衬管,否则前面几针标准液响应值会偏低,达到平衡后重现才好。我发现这次基质标准液的响应值特别高,是正常值得四五倍,心里咯噔一下,找出基质标准液的样品瓶一看:里面的溶液只剩下0.5mL。由于头两天没有样品,里面溶剂挥发,浓度高了三四倍。我心里已经知道大概刚换的衬管又要被污染了。。。
第二针是标准溶液,情况跟昨天的基本一样,证实了我前面的猜想,故障原因找到了。
第三针我停下序列,进了一针正己烷,这时候差不多到了下班时间了。。。我交代同事走完正己烷后进一针标准,如果还是有杂峰,降温换衬管,把基质标准液加到2mL,观察标准溶液的杂峰,没有了就重新按序列进样,还有的话。。。也只能等第二天上班再说了
总结:异常的原因是第一天进样前没有仔细检查基质标准液的状况,导致浓度过高,污染衬管。排除故障时意识到可能是衬管被污染,但没有进一步深思污染源,失去了快速排除异常的机会,耽误了一天的时间。异常和故障往往都是小问题小失误引起的,引以为戒。