原文由 timstoICPMS(timstoICPMS) 发表:
(一)要么使用PE老一代的 7300 RV型号(竖直炬管、径向观测),要么使用 新一代型号 Avio 200/500(竖直炬管、轴向+径向 双向观测)
你现有的 8000/8300 都是水平炬管+双向观测,但 水平炬管 不适合 油品分析
(二)前面已经有版友说了,要把 尾焰切割气换成 氮气或氩气
(三)使用石英雾化器 自提升进样(不要用蠕动泵管 带入油品),半导体制冷的雾化室(提供< -5℃制冷),中心喷射管内径1.0mm,炬管内通入适量氧气(通氧量以ICP焰的绿色成分消失为止),炬管冷却气加到15升/分钟,辅助气1升/分钟,射频功率1500-1550W
(四)用油介质的多元素混标 http://www.conostan.com ,用航空煤油当溶剂去稀释 待测油品、元素混标。有时候还 需要离线加入油介质的Y单标,作为内标元素。不建议使用 在线三通添加内标Y,因为普通的蠕动泵硅胶管会被有机溶剂逐渐溶蚀。
原文由timstoicpms(timstoicpms)发表: Ag 328.068请问同一元素不同波长测出的数值不同,那看结果的时候以哪个为准呢
Al 308.215
Al 309.271
Al 396.152
B 249.772
Ba 233.527
Ba 493.408
Ba 455.403
Ca 317.933
Ca 422.673
Ca 315.887
Cd 226.502
Cr 205.560
Cr 267.716
Cu 324.754
Cu 327.395
Fe 238.204
Fe 259.940
K 766.491
Mg 279.553
Mg 280.270
Mg 285.213
Mn 293.305
Mn 257.610
Mo 202.032
Mo 203.846
Mo 281.615
Ni 221.648
Ni 231.604
Na 588.995
Na 589.592
P 213.618
P 177.434
P 178.222
Pb 220.353
Si 288.158
Si 251.611
Sn 189.925
Sn 242.170
Ti 334.941
Ti 337.280
Ti 350.490
V 292.401
V 309.310
V 310.229
V 311.070
Zn 202.548
Zn 213.857
每个元素 选2-3条波长,对比测测看
原文由timstoicpms(timstoicpms)发表: Ag 328.068请问同元素不同波长,看结果的时候选哪个呢
Al 308.215
Al 309.271
Al 396.152
B 249.772
Ba 233.527
Ba 493.408
Ba 455.403
Ca 317.933
Ca 422.673
Ca 315.887
Cd 226.502
Cr 205.560
Cr 267.716
Cu 324.754
Cu 327.395
Fe 238.204
Fe 259.940
K 766.491
Mg 279.553
Mg 280.270
Mg 285.213
Mn 293.305
Mn 257.610
Mo 202.032
Mo 203.846
Mo 281.615
Ni 221.648
Ni 231.604
Na 588.995
Na 589.592
P 213.618
P 177.434
P 178.222
Pb 220.353
Si 288.158
Si 251.611
Sn 189.925
Sn 242.170
Ti 334.941
Ti 337.280
Ti 350.490
V 292.401
V 309.310
V 310.229
V 311.070
Zn 202.548
Zn 213.857
每个元素 选2-3条波长,对比测测看
原文由 风之灵(风之灵) 发表:P家的测190nm以下谱线很困难,除了需要用高纯氮气或者氩气吹扫光室以外,还需要把切割气从压缩空气改为氮气或者氩气。气体消耗量估计会让你怀疑人生。。。如果P含量不是很低的话,还是尽量用213测吧。另外,润滑油直接进样测试,用8300,这个是炬管水平放置的双向,炬管的寿命会很短、积碳会很严重。你找一下相关的标准吧,润滑油中元素测试-ICP光谱法,都有现成的ASTM标准和国标的。配标液和样品都需要根据稀释情况加入相应的白油。精度要求高还最好加入内标元素。炬管寿命短跟炬管水平还是垂直没有关系,主要是有机进样温度高,石英炬管重结晶发生碎裂,积炭也是参数设置问题,水平炬管设置好了也不会积炭,至于切割气我就懒得说了,完全是A家和T家在那里瞎扯,也就是忽悠一些小白,他们销售在我这里从来不会说什么190nm以下做不了的这种鬼话