主题：【求助】铝合金电解着色配方以及着色交流电源

<<铝和铝合金的着色工艺>>
化学染色
氧化膜的染色可以用有机染料，也可以用无机染料。但从染色的牢固程度、上色速度、操作方法、色彩鲜艳程度及染色使用期等方面考虑，有机染料都比无机染料染色优越得多，因此，实际生产中大多使用有机染料。在铝氧化膜上进行有机染料染色时，可以用染毛、丝、棉纺织品的酸性染料，也可以用碱性染料、茜素染料、复合金属染料，以及各种直接染料和活性染料。所获得的色调主要取决于氧化膜的性质及染料分散作用的程度，而所得的色彩的耐光性基本决定于所使用的材料、膜的氧化方法及染色后的封闭处理。
膜对染料的吸收与溶液的PH值、膜的水化程度、膜层的晶粒尺寸有关。膜的水化程度高，其化学活性亦高；膜的晶粒愈细，对染料的吸收愈好。
染色处理应在氧化之后立即进行。染色前，铝或铝合金制品应用冷水仔细清洗，并且不可用手触摸制品表面。如在进行染色之前，经氧化后的铝或铝合金制品放置的时间较长，则应在稀硝酸中浸数秒到数分钟（活化），以提高氧化膜的染色性能。活化处理后的零件要先在流动的水里充分清洗，接着在蒸馏水或软化水里清洗，然后进行浸渍着色。
着色后仔细进行清洗和封闭，表（1）给出了常用的有机染料染色工艺规范。
表（1）有机染料染色配方及工艺规范
表（1）有机染料染色配方及工艺规范




电解着色
长期以来，铝及其合金阳极氧化膜着色一直采用化学法染色。为改善和提高铝及其合金制品的各种性能和装饰效果，近十年来开始广泛应用电解着色。电解着色的铝及其合金颜色典雅，具有优良的抗变色能力和耐蚀性能，表面具有与硫酸阳极氧化膜相同的
硬度和耐磨性能。
常用的电解着色工艺是把硫酸阳极氧化的铝及其合金的制品，放入含有重金属盐类的溶液中，进行交流电解着色。所用溶液不同，所得的颜色也不同；电解着色的时间、电流和电压不同，颜色的深浅也不一样。
一、电解着色用溶液
电解质主要采用不同金属盐类，获得膜层色泽也不同。下面是几种常用的金属盐。
（一）锡盐电解液
可形成古铜色和黑色的膜层。电解液的基本成分是硫酸亚锡及硫酸，锡盐分散能力好，色调均匀，但锡易氧化和水解沉淀，导致着色液不稳定。为了减少Sn2+氧化，必须加入稳定剂。
（二）镍盐电解液
可形成古铜色和黑色的膜层。电解液的主要成分是硫酸镍，同时镍本身是一种强磁性物质，可用来作磁性皮膜。该膜耐热性好，缺点是形状复杂的零件存在着色不均匀的问题，必须加入促进剂、稳定剂才能形成均匀古铜色。
（三）铜盐电解液
电解液的主要成分是硫酸铜及硫酸。该电解着色液获得膜层是红色至咖啡色的，成本低，耐光性好，但耐蚀性较差，所以应用不广。
（四）银盐电解液
电解液的主要成分是硝酸银。该电解液中获得的膜层是金黄色或黄绿色的，该镀液操作严格，对杂质敏感性强。例如，含Cu2+200mg/l膜层颜色偏红，Cl-进入电解液，即与A旷生成AgCl，造成着色困难。
（五）混合盐电解
液本电解液是以镍盐为主，以锡盐作添加剂的混合着色液。它综合了镍盐价廉、稳定，锡盐分散能力好的优点，克服了各自的缺点，可获得咖啡色、古铜色、黑色。
除上述几种金属盐电解液外，还有铁盐、锌盐、硒盐等配成的电解液。
二、着色添加剂
在电解着色液中，必须加入添加剂，主要稳定电解着色液，促进着色膜色泽均匀，延长电解液着色寿命。广泛的应用有：硫酸铝、葡萄糖、EDTA、硫酸铵、酒石酸、邻苯三酚，以及市场供应组合添加剂GKC等。
三、电解着色工艺
表（2）给出了几种典型的电解着色工艺规范。
表（2）电解着色溶液的配方及工艺条件
表（2）电解着色溶液的配方及工艺条件

操作条件的影响：
1、温度。随着溶液温度升高，离子扩散速度加快，色调加深；温度低，则着色速度慢。但温度过高，会加速亚锡盐水解。
2、搅拌。采用机械搅拌，色调均匀性和重现性要好。不宜采用空气搅拌，它将导致亚锡盐氧化和沉渣泛色，影响着色稳定性。

本章内容来至：金海波主编<现代表面处理新工艺、新技术与新标准>，以上资料只作为学习参考,未经允许不得移做其它商业用途

铝合金着色交流电源
你随便在网上搜索就有一大堆
慢慢选择吧

这些都是课本上的，我想要一个大家做过得配方，一定能着出颜色的。还有就是参数的设定。

没用过，不清楚啊！

你是厂家生产吗？
通常的亚锡盐着色是很成熟的工艺，其添加剂在国内也很好。普通的交流电源就可以了。镍盐在日本很流行。
至于你说什么稳定，不知如何理解。氧化工艺与着色工艺应该没有问题，你要着什么颜色？色差如何要求？同一电解液的多色化工艺很难控制。
至于着色机理研究现在还没有非常具有说服力，但能解释实验现象与结果。

电解着色所用的交流电源在规定的电压条件下（例17V）那么它所需的电流是多少？请求指点

将军您好，电解着色所需的设备条件同阳极氧化设备有不同的地方吗？除了槽液不同以外。

看了一下，感慨中！电解着色的机理研究是很麻烦的事，我做了几年后还是有很多不清楚的地方。但工业上的电解着色工艺基本成熟，各厂的参数或许有些改变，配方会有变化，但大致的一样，添加剂市场上也很多，在世界是应该是较便宜而且好用的。但得到的颜色还没有突破，跟上世纪八十年代末差不多。至于你说要什么稳定工艺参数，让人不知道怎样回答。本来流程就不短，你说的是溶液配方还是电源的？

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