谢谢!看过后没有发现与激光电镀有关的内容.全文如下供大家参考:
1 高品质塑料电镀的市场需求与现状由于塑料电镀制品兼有塑料的重量轻、易成型和金属镀层的漂亮外观的特点,因而塑料电镀被广泛用于汽车、摩托车、家用电器的零部件和水暧器材的生产。近年来由于我国轿车和高档摩托车工业的发展带动了市场对高品质塑料电镀制品的需求,如汽车铭牌、车灯、水箱面罩、仪表壳以及镶条等。这类零件要求具有高的装饰性和高的耐蚀性,首先在镀层的外观上比一般的装饰铬层要有更高的光亮度、平整性和均匀性。由于镀层高度光亮,使得其上的任何细小的针孔、麻点都变得更加显眼。因此,消除这些细微针孔、麻点常常是塑料电镀生产一大难题。另外,这些零件镀层的结合力、耐蚀性等有严格的要求,其塑料电镀规格标准见表1~4,为达此标准,则要求采用先进可靠的工艺和严格的管理以获得稳定的镀层质量。目前,我国塑料电镀企业主要分布在珠江三角洲地区和江浙一带,过去都以电镀日用制品为主。近年来,已有多家从事塑料电镀的港商在珠江三角洲投资设厂,生产和经营汽车、摩托车塑料电镀零部件及其它高级塑料电镀产品。这类厂其塑料金属化都采用胶体钯活化和化学镀镍工艺,而更多的电镀厂仍然采用硝酸银活化和化学镀铜工艺。虽然前者较后者为好,然而,由于都是采用化学镀的办法而带来一系列缺点,如镀液稳定性差,操作困难,合格率低,尤其是采用后者,其镀层质量不稳定,极易出现麻点等疵病。为此,发展和应用可靠先进的塑料电镀技术,改进塑料金属化工艺是制造高品质塑料电镀制品的发展方向。
2 塑料直接金属化工艺30多年来,塑料电镀基本上采用传统的工艺方法,直到几年前由Atotech公司发展了塑料镀覆技术,推出了不需化学镀而直接金属化的新工艺———Futuron,这是当今塑料电镀技术的重大创新。
2.1 Futuron塑料直接金属化工艺特点Futuron工艺适用于ABS或ABS的混合材料上装饰性电镀。与传统工艺的区别,见表5。从表中可看出,传统工艺是塑料经浸蚀后在含钯75~150mg/L的活化液中沉积一层Pd Sn复合层,接着在解胶液中除去锡成份,产生一层催化钯膜,该膜开始了化学镍层或化学铜层的沉积,这是非常薄的化学镍层,通常需要用电镀镍(Watts型)来加厚。工件经镀酸铜后按用户要求接着镀镍和铬。新型的Futuron工艺是塑料经相类似的活化前的工序后,在含250~300mg/L钯的专利活化剂中沉积Pb Sn复合层,随后在专利溶液中将锡置换为铜,使其具有导电性。水洗后,工件直接电镀酸性光亮铜或光亮镍。Futuron工艺对传统工艺的改进,概括为以下几点:
(1)Futuron活化剂代替传统的活化剂;(2)Cu linkFuturon代替传统的催化剂;(3)化学镀镍(或铜)完全省去;(4)预镀镍不再需要。由于上述工艺改进带来一系列的优点:(1)无需使用化学镀,使操作容易,稳定性提高,废品率下降和废水处理简单;(2)工艺流程和时间缩短30%,产量因而提高;(3)由于不用化学镀,可以防止挂具镀上金属,所以ABS塑料可在上挂后从粗化开始,直到镀完为止,无需更换挂具,这为塑料电镀连续自动化生产创造了条件;(4)镀层质量较传统工艺好。传统工艺除油粗化六价铬还原预浸钯锡活化除去氢氧化锡化学沉镍(或铜)预镀镍电镀Futuron工艺除油粗化六价铬还原预浸Futuron活化Cu link铜置换锡电镀
2.2 Futuron工艺原理探讨塑料电镀的基材主要为ABS或ABS/PC(PC<30%)混合塑料。ABS是丙烯腈 丁二烯 苯乙烯三元接枝共聚物,在电子显微镜下可以观察到丁二烯橡胶相呈球状均匀地嵌入在丙烯腈 苯乙烯的树脂相中。Futuron工艺在化学粗化时跟传统工艺一样,橡胶相被氧化溶蚀,而连续的树脂相表面留下了大量微小的孔穴。正是这些空穴使镀层被锚合在塑料表面,以获得良好的结合力。Futuron活化液中含有被氯化亚锡覆盖的钯/锡胶体复合物,这种胶体粒子带负电性,当活化时,即吸附于经粗化处理、具有极性基团的塑料表面上。
胶体中的Sn2+反应,锡被氧化为Sn4+,而铜被还原为Cu+或金属铜,因而形成铜与钯胶体的连接。钯核上铜的积累使表面获得一个良好的导电层(如图1-2)。导电层形成之后即可直接电镀酸性光亮铜(如图1-3)。一般3~5min铜层即可完全覆盖,接着就可以和一般金属一样电镀。