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记录一次凯氏定氮仪零成本维修
今天和大家分享一下我们实验室其中一台FOSS的8400凯氏定氮仪。
在使用过程中第一次出现了，第一个报警是设备提示，温度过高。我们第一时间检查冷却水是开启的。设备冷水管路连接正常。
随后重新启动设备，没有发现报警。设备开机运行没问题。但是再次蒸馏样品时，设备再次提示温度过高。
我们当时想到是外循环冷却水的压力问题，立即关闭设备，打开冷却水管路。与自来水龙头连接的位置水流量正常。然后排查管路与设备连接的位置，发现上面有一金属制的过滤网。上面附着大量的泥沙杂质。FOSS的这个金属过滤网质量很好这么多年都没有生锈。清理过后重新安装。设备高温报警消除。
继续进行检验，突然检验人员发现可视的消化管的位置有大量的黑色液体溢出。现在用的250mL的消化管，国标修订后原来的15mL硫酸改为了20mL，我们平时用时偶尔会有溢出的问题。但这次不用大量持续，知道设备停止运转。
我们第一时间切断电源，带好防护的围裙 手套 面罩。因为里面毕竟是高温的碱液和硫酸呀。这点大家还是要注意安全的。
之后手动打开设备的防护罩，先清理里面参与的废液。整个过程的确耗时费力。
开始排查设备问题，表面看设备没有啥异常，仔细看发现蒸馏头下面加液体的管理松动了。
拆卸整个蒸馏头，最终发现连接的管子断掉了。
联系厂家工程师，被告知管路没有单独的备件，需要整个蒸馏头整体的更换，报价在2W左右。
还是为单位成本着想吧，开始技术省钱模式。
在备品库房找到了同规格的一个管子，截取相同长度，自己安装。
顺便把设备里面的碱污渍也一并清理了。
安装完毕设备正常运行。
其实设备维修可大可小，换个角度如果我们自己不付出技术，单位一样得花费2W维修。有时候节能增效不只是报告写出来的，更多的需要我们实际去分析评估，去动手操作。
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