主题：【第十六届原创】GB/T 8813 硬质泡沫塑料压缩强度标准的个人解读

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Ins_db7701e9

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好好学习发表于：2023/10/31 16:23:36 楼主管理分享倒序浏览只看楼主回复私聊

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此标准的原理为对试样垂直施加压力,可通过计算得出试样承受的应力。如果应力最大值对应的相对形变小于10%，称其为“压缩强度”。如果应力最大值对应的相对形变达到或超过10%,取相对形变为10% 时的压缩应力为试验结果,称其为“相对形变为 10%时的压缩应力”。

其中需注意两点

①应力在相对形变小于10%时，达到最大值，则取最大值计算其压缩强度作为结果

②若应力在相对形变达到10%之前一直处于增长状态，则取相对形变为10%时的压缩应力计算实验结果。

此标准与GB/T 13480类似，需要注意的是，GB/T 8813中，规定式样厚度不小于10mm，但在GB/T 13480中提到，当试样厚度小于20mm时，检测结果的精度降低，但标准中规定不允许试样叠加，如果遇到厚度较薄的样品，该如何解决这个问题呢？

我采用了厚度为5mm的硬质泡沫板做对比试验：

单层泡沫板的在相对形变10%时的压缩强度为：4.2KPa

两层叠加时的压缩强度为：6.9KPa

三层叠加时的压缩强度为：7.7KPa

三次试验的图像大致相同，在以往的工作经验中，厚度越薄的样品，越不容易合格，因此，如果样品的厚度＜10mm，叠加后的压缩强度并不能代表样品本身的压缩强度，要么就以样本的原厚做实验，有条件的情况下，制备符合标准要求的试样最佳。

实验条件中，夹具压缩的速度为厚度的10%，且需要给样品一个250KPa的预加载力，即2.5N的力，但10%的相对形变，并不表示压缩至样品厚度的10%即可，将力-位移曲线上斜率最大的直线部分延伸至力零位线，其交点为“形变零点”，测量从“形变零点”至用来计算形变的整个位移。

如何确定相对形变形变10%的压缩力

①在力-位移曲线上，在屈服曲线前找到一段斜率最大的曲线，确定一个弹性段起点和一个弹性段终点；

②将弹性段起点与终点相连，与x轴相交为形变零点，从此点往后位移厚度的10%，对应的力即为相对形变10%的压缩力。

因此，在实验条件的设定中，定位移不应设置为厚度的10%，而应该略大于厚度的10%，或者手动对试验进行停止。

实验结果取5个样品的平均值，由于样品的不均匀性，有时候样品的结果的偏差＞10%，这时候需要记录每一个样品的结果，而无需计算平均值。

最后，还是希望标准能对小于10mm的样品结果的准确性给出解决的具体方法。