主题:【有效】【分享】GMP自检细则物料

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物料是药品生产的物质基础,无质量合格的物料就不可能生产出符合质量标准的产品,而不规范的物料管理必然引起物料混淆、差错、交叉污染。药品生产是物料流转的过程,涉及企业生产、质量管理的所有部门。物料管理必须建立规范的物料管理系统,使物料流向清晰、具有可追溯性;并需制订物料管理制度,使物料的接收、检验、存放、发放使用有章可循,加强物料的仓储管理保障物料质量。因此在进行质量保证体系内部审计时,应重点检查以下内容:
1、物料是否符合相关的质量标准;2、主要原辅料供应商是否经过质量审计;是否从经审计批准的供应商处采购物料;3、是否建立物料的采购、储存、发放、使用的管理制度;4、实际的物料管理工作中是否执行相关的管理制度;5、物料是否按批进行验收、检验、储存;物料是否根据性质合理存放;6、各种状态(待验、合格、不合格)状态物料是否严格管理;7、各种特殊物料(麻醉药品、精神药品、毒性药品、毒性药材、贵细药材、易燃易爆等危险品)的采购、验收、储存、发放、使用及标识是否执行国家有关规定;8、物料是否规定使用期限及复验;9、药品标签、使用说明书等印刷性包装材料是否与国家药品监督管理部门批准文件一致;10、药品标签、使用说明书等印刷性包装材料印刷前是否经质量管理部门审核;11、药品标签、使用说明书等印刷性包装材料的保管、发放、使用、销毁是否执行相关制度;
条款    检查内容    检查方法    易出现的问题
3801    物料的购入、储存、发放、使用等是否制定管理制度。    1、检查文件总目录中物料管理文件目录;
2、检查物料管理文件的内容。    1、物料的购入、储存、发放、使用管理文件中未涉及所有的物料(如缺化学试剂、办公用品及特殊物料等);
2、部分特殊物料的购入、储存、发放、使用与国家法规规定不一致。
3802    原料、辅料是否按品种、规格、批号分别存放。    现场检查原料、辅料库房的物料摆放    1、库房中同品种、同规格原料、辅料未集中存放;
2、供应商不同批号的物料作为同一批号入库、摆放。
*3901    物料是否符合药品标准、包装材料标准、生物制品规程或其它有关标准,不得对药品的质量产生不良影响。    1、随意检查3—5种物料的质量标准;
2、检查物料的检验记录、检验报告。    1、部分物料未采用相关的国家法定标准;
2、部分药品未采用药品标准而采用食品标准;
3、部分有国家标准的物料未采用国家标准而采用地方标准;
4、部分无国家标准、地方标准的物料制订的企业标准制订缺少依据(参考文献),或制订的指标不合理;
5、部分物料因无检验仪器或试剂,对部分检验项目未做检验。
3902    原料、辅料是否按批取样检验。    1、检查原料、辅料的进厂总帐;
2、从原料、辅料的进厂总帐中随意检查3—5批检查取样记录。    1、总帐中部分批次物料未进行取样;
2、对部分供应商提供的非同一批号物料,未按照供应商的批号进行清理、分别取样。
*3903    进口原料药、中药材、中药饮片是否有口岸药品检验所的药品检验报告。    1、根据产品目录、处方确认物料中的进口原料药、中药材、中药饮片品种;
2、根据确认的进口原料药、中药材、中药饮片品种检查相应的口岸药品检验所的药品检验报告。    1、部分进口原料药、中药材、中药饮片无口岸药品检验所的药品检验报告;
2、部分进口原料药、中药材、中药饮片的口岸药品检验所的药品检验报告中批号与实际物料批号不一致。
4001    中药材是否按质量标准购入,产地是否保持相对稳定,购入的中药材、中药饮片是否有详细记录。    1.检查文件,是否按国家药品标准/企业内控标准购人中药材、中药饮片。2.购入中药材、中药饮片是否能保持产地的相对稳定。    3.购入的中药材、中药饮片是否有详细的记录,内容是否符合规定。    1、没有国家标准的企业内控标准的参考文献出处。
2、中药材,中药饮片的购入是否有合同,是否为经审核合格的供应商处购买的。
3、购入检收等记录是否完善。
4002    中药材、中药饮片每件包装上是否附有明显标记,表明品名、规格、数量、产地、来源采收(加工)日期。    1.检查文件,是否对中药材、中药饮片供货商有包装标记内容的规定。2.检查现场。2.1中药材、中药饮片每件包装上是否附有明显标记(最好每件包装上挂标签)。2,2内容是否符合规定。    1、每件包装上标签内容是否全部填写。
2、购入的饮片不是正规饮片厂生产的无生产许可证。
4101    物料是否从符合规定的单位购进,是否按规定入库。
    1、从物料目录中随机抽取3—5批物料确认其合格的供应商;
2、检查这3—5批物料的审计合格供应商的审计资料;
3、检查这3—5批物料的购进记录中的供应单位;
4、检查这3—5批物料的购进、请验收、检验、入库记录。    1、经审计合格的供应商未已书面形式下发到相关部门;
2、供应商审计档案中的内容不全;
3、购进记录中的供应商不是经审计合格的供应商;
4、物料的购进、验收、检验、入库记录与相应文件规定不一致:
A、物料未经初验即接收;
B、未经质量管理部门检验合格即入库(入库时间在检验报告时间之前);
C、入库未及时悬挂相应的合格状态标识及货位卡。
4201    待验、合格、不合格物料是否严格管理。    1、检查不合格物料管理文件;
2、检查待验、合格、不合格物料标识管理文件;
3、现场检查库房待验、合格品的存放及标识;
4、检查的不合格库/区。    1、待验、合格、不合格物料未分库(分区)存放;
2、现场部分物料未正确悬挂标识;
3、不合格库/区设置不齐全(某些特殊物料,如毒性药品、化学试剂、贵细药品等未设置不合格库/区);
4、部分物料存放的区域不正确(如已检验的不合格品仍存放在待验区)。
4202    不合格的物料是否专区存放,是否有易于识别的明显标志,并按有关规定及时处理。    1、检查不合格品的管理程序;
2、现场检查不合格品的存放及标识;
3、检查不合格品的台帐及档案。    1、不合格品管理程序的内容不完善;(A、文件未涵盖不合格品所有种类;B、对不同种类不合格品未分别规定处理方法;C、对某些种类的不合格品处理方法不当)
2、不合格品的存放未设置专区;
3、不合格品标识未按文件规定执行;
4、不合格品档案内容显示不合格品的实际处理未按文件规定(方法、时间)执行。
4301    有特殊要求的物料、中间产品和成品是否按规定条件储存。    1、根据各物料、中间体、成品的质量标准确认需特殊条件储存的品种;
2、现场检查经确认储存条件特殊的品种的储存环境。    1、需阴凉、干燥储存的品种存放在普通库房;
2、需冷冻储存的品种的温度达不到要求;
3、阴凉、干燥储存品种的库房无湿度调节设施。

4302    固体原料和液体原料是否分开储存,挥发性物料是否避免污染其它物料,    1、现场检查固体原料于液体原料存放情况;
2、现场检查挥发性物料是否专库存放及与其余库房的间距;    1、固体、液体原料未分区/分库存放;
2、挥发性物料未设置专库存放,或挥发性物料库与其余库房距离太近;
4401    麻醉药品、精神药品、毒性药品(药材)是否按规定验收、储存、保管。    1、检查麻醉药品、精神药品、毒性药品(药材)的文件规定;
2、检查麻醉药品、精神药品、毒性药品(药材)的记录、帐目。    1、麻醉药品、精神药品、毒性药品(药材)管理文件部分内容与国家法规不一致;
A、未明确规定购买渠道及购买的程序;
B、对验收、复核未规定双人负责;
C、贮存未规定专人负责,并采取安全措施;
D、对发放、使用未规定严格监控,双人复核。
2、在实际执行过程中未严格执行文件规定。A、购买的渠道非国家定点渠道;
B、未严格履行称量、发放、投料的双人复核制度等;
C、对生产使用的特殊物料未执行限额领用;
D、对生产过程使用剩余的特殊物料未及时退库并办理交接手续。
3、特殊药品的帐目与记录(购买证明、使用记录等)不符;
A、使用记录中领用时间与帐目中的领用时间不符;
B、使用记录中领用的数量与帐目中的数量不符;
C、帐目中的数量与购买证明的数量不符。
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4409    易燃、易爆和其它危险品是否按规定验收、储存、保管。    1、检查易燃、易爆和其它危险品的存放是否有独立的库房或房间;
2、检查易燃、易爆和其它危险品存放区是否有防爆、防火等安全措施;
3、检查易燃、易爆和其它危险品的验收、储存、保管是否执行物料管理的相关规定。    1、易燃、易爆和其它危险品未设置独立的房间或库房;放置易燃、易爆和其它危险品的房间或库房与其余建筑的距离太近,不符合安全规范;
2、易燃、易爆和其它危险品存放区的照明、开关、电机未非防爆;
3、易燃、易爆和其它危险品存放区未设置灭火器、灭火沙箱等防火设施;
4、缺少易燃、易爆和其它危险品管理的文件规定,或文件内容制订不合理;
5、易燃、易爆和其它危险品的验收、储存、保管未执行相关的文件规定。
*4410    毒性药材、贵细药材是否分别设置专库或专柜。    1.检查方法同440l条。2.贵细药材的储存条件、管理规定等同于毒性药材,其中贵细药材的品种由企业自行规定。    购入量使用量是否相符。称量器具是否专用。有无保护设施。
4411    毒性药材、易燃易爆等药材外包装上是否有明显的规定标志。    检查外包装是否完好,是否标有明显的国家规定标志(如:黑底白字“毒”)。    称量器具是否专用,是否按期校正。出入记录数据是否相符。多称量部分是否有相关管理规定。
4501    物料是否按规定的使用期限储存,期满后是否按规定复验;储存期内如有特殊情况是否及时复验。    1、各类物料(原料、辅料、包装材料、半成品等)随机抽查3—5批质量标准确认使用期限;
2、检查有关物料复验的文件规定;
3、检查物料复验的执行情况。    1、部分物料质量标准中未规定该物料的使用期限;
2、部分物料质量标准中规定的使用期限无制订依据(稳定性考察的数据);
3、部分物料质量标准中暂定的使用期限,但未及时进行稳定性考察试验;
4、物料复验管理文件未明确规定物料复验的条件及范围;
5、物料超过使用期限未按规定进行复验即投入使用;
6、物料在储存过程中出现质量异常时未按规定进行复验。
4601    药品标签、使用说明书是否与药品监督管理部门批准的内容、式样、文字相一致。印有与标签内容相同的药品包装物,是否按标签管理。    1、随机抽查3—5个品种的标签、使用说明书,并与药品监督管理部门的批准件进行核对;
2、检查现场印有与标签内容相同的药品包装物(小盒、内包装材料)是否按印刷性包装材料管理。    1、部分药品标签、使用说明书的内容、式样、文字与药品监督管理部门的批准件不一致;
2、小盒、印有标签内容的内包装材料的接收、储存、发放未执行印刷性包装材料的管理规定(A、未设置专库或专柜;B、在接收、领用、发放、使用时未执行复核;C、物料平衡未控制。);
4602    标签、使用说明书是否经质量管理部门校对无误后印制、发放、使用。    1、检查质量管理部门的部门职能及岗位职责中有关校对标签、使用说明书的规定;
2、检查质量管理部门相关人员对印刷前的标签、说明书墨稿的校对情况。
    1、质量管理部门的部门职能中无校对标签、说明书的职能;
2、质量部人员岗位职责中未明确标签、使用说明书校对的具体岗位;
3、在实际工作中,标签、使用说明书未经质量管理部门校对合格即印刷;
4、质量管理部门在校对标签、使用说明书时未按药品监督管理部门批准件规定;
5、质量管理部门相关人员在标签、使用说明书印刷前的样稿上未签字。
4701    标签、使用说明书是否由专人保管、领用。    1、检查标签、使用说明书管理文件中有关专人保管、领用的规定;
2、检查物料管理部门的人员岗位职责;
3、检查标签、使用说明书保管、领用记录上的签字。    1、标签、使用说明书文件中未明确专人保管、领用。
2、物料管理部门各岗位职责中未明确负责标签、使用说明书保管、领用的岗位;
3、标签、使用说明书的保管记录上保管人员的签字不是同一个人,或与岗位规定的人员不一致;
4、标签、使用说明书的领用记录上领用人员的签字不是同一个人,或与岗位规定的人员不一致。
4702    标签、使用说明书是否按品种、规格专柜(库)存放,是否凭批包装指令发放,是否按照实际需要量领取。    1、现场检查标签、使用说明书的存放;
2、随机抽查3—5批包装指令及对应批次的标签、使用说明书领用记录。    1、标签、使用说明书未设置专柜(库)存放;
2、各品种的标签、使用说明书的存放零乱,未相对集中;
3、标签、使用说明书的发放、领用未依据批包装指令限额(发放、领用实际数量远远大于批包装指令的数量)。
4703    标签是否记数发放,由领用人核对、签名。标签使用数、残损数及剩余数之和是否与领用数相符。    1、检查标签的发放记录;
2、检查批包装记录中标签的数量。    1、标签的发放记录上未设置领料人员签字项,或未核对、签字;
2、标签的发放记录上只体现包装数量(包、捆、扎),而无具体的数量;
3、批包装记录中标签的物料平衡超出范围,且未进行偏差调查、处理。
4704    印有批号的残损标签或剩余标签是否由专人销毁,是否有记数,销毁是否有记录。    1、检查印有批号的残损标签或剩余标签处理的文件规定;
2、检查批包装记录中有关印有批号的残损标签或剩余标签的信息;
3、检查印有批号的残损标签或剩余标签的销毁记录的内容;    1、文件中未明确印有批号的残损标签或剩余标签的批准人、处理人、监督人、处理方式、处理地点等;
2、批包装记录中印有批号的残损标签或剩余标签的项目不齐全(易缺批号项);
3、印有批号的残损标签或剩余标签销毁记录中的批号或数量与批包装记录上不一致;
4、印有批号的残损标签或剩余标签的销毁未经审批。
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药品关系生命,GMP的物料管理要求是很严格的.这是药品生产的一个重要环节.
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