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根据不锈钢焊条实际生产经验,设计出每种药皮辅料的质量比例范围见表1所示:
药皮质量比例范围(质量分数/%)
按照均匀设计表中的U*24(249)来安排实验,方案中每个自变量取6个水平,分布见表2所示。根据此试验点在高维空间的分布表设计出了24组焊条药皮的配方,并根据实际焊条制造经验,将其中各药皮组分含量相加后得到的总量距离100%(大于120%或小于90%)较远的辅料配比删去,留下16组焊条药皮配方,制成焊条。
表2 均匀设计实验点和各药皮组分含量(质量分数/%)
脱渣性指标Y的考察,参考JB/T8423-96《电焊条焊接工艺性能评定方法》,采用落球锤击法。
利用SAS软件的回归功能,统计计算出各药皮组分对脱渣性影响的数学模型。由于焊条药皮各组分对工艺性能多项指标的影响非常复杂,所以选择二次回归模型,即回归方程中含未知数的项数为65个,即全部自变量的一次项和二次项:X1、X2、…、X9、X12、X22、…、X92、X1X2、X1X3、…、X2X3、…、X8X9。在SAS编程窗口中输入命令:MODEL y= X1 X2…X11 X22…X12 …X89/SELECTIO,对输入的数据进行逐步回归。
在输出结果的回归系数表中,每个自变量的显著性概率P值都小于0.05,说明回归方程中的每一项都是显著有效的。所以该回归方程可以认为是最佳方程。 如图
1所示。图中,在考察某一种材料的成分变化对脱渣率的影响时,另外
9种材料的含量取为中间值。