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1、如何提高耐磨树脂砂轮的寿命呢?
以金刚石砂轮为例:从成分上来说,树脂砂轮一般由树脂、磨料、填料三大部分组成。
树脂方面
分析:树脂对磨料的把持力不足,造成磨料过早脱落;树脂的耐热性不好,发生软化或烧焦,导致磨料脱落或挤入树脂内部而不能发挥磨削作用。 建议:采用耐热性更好的树脂,目前有聚酰亚胺树脂粉、改性耐热酚醛树脂是目前使用较多的树脂结合剂。 磨料方面
分析:磨料的硬度、粒度、导热性影响砂轮的耐磨性。比如金刚石磨料具有很高的导热率,磨削过程中会急剧升温,导致酚醛树脂炭化,失去对磨粒把持力,从而使=引起磨粒迅速脱落。 建议:选择合适的磨料、粒度,对磨料进行镀覆、刻蚀等表面处理,提高磨料的强度,增强磨料与树脂之间的结合力。例如对金刚石表面进行镀镍、铜等金属,一方面能起到蓄热的作用,另一方面,能提高磨粒与树脂之间的结合力。 填料方面
分析:填料的加入能起到一定的导热作用,不同体系不同用途要选择合适的填料。例如钾冰晶石,能在五百多度下熔融吸大量的磨削热,从而延迟磨削热对树脂粘合剂的破坏,延长砂轮使用寿命。 建议:加入合适的金属粉、氧化铬、碳化硅微粉、冰晶石等填料能有效延长砂轮使用寿命。2、如何确定已固化的树脂砂轮中的树脂种类或大概型号? 一般需要对样品进行复杂的前处理,然后可通过IR、GC-MS、MS、PGC、HPLC等大型分析仪器来判断树脂的种类,例如:通过测试聚酰亚胺中的单体种类,便可为树脂选择提供一定的指导意义。
3、如何确定砂轮中的磨料、填料种类、形貌、粒径等? 一般可通过显微镜、XRF、ICP、SEM-EDS、XRD、粒径分布测试仪等来实现磨料及填料的定性定量。
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