新手上路故事（事故）多。最近实验室来了新人，安排在光谱分析岗位上，从事食品中金属元素的分析，经过一段时间的培训，学会了仪器的基本操作。由于实验室内部调整，从别的部门搬来了一台ICP，于是尝试让这“三分熟”的新人调试一下仪器，主要就是跑几个曲线，看看仪器性能，同时检查一下仪器在搬动过程中是否有影响，能否正常开机。于是，在调试的过程中，故事（事故）就来了。
先是检查管路连接，然后开通风，开电源，一切ok。开软件，检查仪器状态，发现循环水亮红灯，可是冷却循环水机是开着的啊，低头检查冷却循环水机，发现地上汪洋一片，大量的水从冷却循环水机中流出来。冷却循环水机怎么会漏水呢？搬之前还是正常运行的，难道搬动过程中水管掉下来了？关闭冷却循环水机，发现箱体中流出的水量明显减少。地上和箱体上的水擦干抹净后再试，发现开冷却循环水机，漏水就很明显，不开，漏水的征兆减轻。不管如何，漏水的征兆肯定是存在的，想置之不理那是不可能的了，于是拆机，先找出漏点再说。

拆机并不难，拆下上盖板，然后往上提，取下两侧的侧板就行，两边的侧板有点紧，需要用点力气。取下上盖板和两侧的侧板之后，加水，继续调试。没有了屏障，故障一目了然，发现冷却循环水机在运行的时候，大量的水沿着一根管路往下流，管路被保温层包裹着，撕开保温层后顿时现出了故障的原形，保温层下的水管破了一个大洞。

找到了故障，再找原因，仔细排查，原来故障的症结在于冷却循环水机启动前，后面的出口阀和进口阀没有打开，强大的压力硬生生的把水管挤出了一个出口。好吧，事已至此，责怪也是于事无补，吃一堑长一智吧，接下来的事情就是维修了。本想，换个水管应该很轻松吧，这种事情，在公司，在家里都是经常干的活，不就是拆个螺丝，找个水管换上就行嘛。然而此次的维修，难就难在了“拆”和“换”上。
首先，“拆”

就没有想象的那么好拆。该管路位于冷却循环水机的中间，各种管路缠绕在他的周围，工具很难下手；该管路很短，两个连接点离得很近，而且管路是硬质的，韧性不是很好。将周边的管路都拆了再拆这一段固然能降低该管路拆、换的难度，但是工作量很大，同时担心后期安装的时候如果安装不到位会出现漏水的现象。顺着破损管路查找突破口，查找过程中发现，连接管路和电动机的部件有个快拆，是通过一个卡套连接的，这个卡套连接方式给水管的拆装提供了便利。有了这一发现，破损的管路很快就拆下来了。（忘记拍照了，借上图。）

其次，“换”就需要找到合适的材料。量了一下管路的外径和内径，外径16mm，内径12mm，经过一番搜寻，在实验室里找到了一段外径、内径比较相似的乳胶管，结果安装上去之后，刚开机运行，乳胶管就断成了两截。看来除了内径和外径需要匹配以外，管路的耐压也是需要考虑的范畴。于是重新搜寻实验室，寻找替代物，无功而返，看来只能寻求某宝帮忙了。

这水管是什么材质的呢？需要哪些关键词呢？由于水管上没有任何信息，这给我这个门外汉提出了难题，主要担心买回来的水管不合适，耽误时间。忽然发现冷却循环水机后面的管路与这段管路有几分相似，颜色一致，只是尺寸不同，这段水管上有没有可用的信息呢？“山穷水尽疑无路，柳暗花明又一村”，果然，在这段水管上给出了所有的信息。

顺着这段水管上的信息，在某宝上找到了类似的管路。颜色类似、尺寸类似、关键是耐压10公斤，看着很圆满，但是和店家的聊天过程，仿佛晴天闪了一记惊雷，看（下）图说话。不是“耐压10公斤”吗？怎么还能爆管！也没有问道和找到其他的管路，好吧，就他了，买回来试试再说。

物流很快，第二天就到货了，好评，五颗星！但是拆开后发现水管的外径和原来的一样，但是壁厚比原来的厚了很多，不是说好的16*12mm吗？难道我的尺子有问题！（可能真的是我的尺子有问题，考虑是不是要去计量一下了。）内壁变厚，内径变小，安装不上！欲哭无泪，这么简单的维修，难道就要因为找不到合适的材料而放弃吗？买回来的水管不是壁厚嘛，考虑能不能用刀将内壁削薄一些，然后再安装。试一下，不试怎么能知道可不可行呢！无非就是削薄的接口处耐压变小，或者安装密封不好会漏水，有螺母压着，应该问题不会太大。

说干就干，裁剪合适的长短，开始削两端的内壁，削一会试一下，防止削过了头。削薄了内壁之后，买回来的管路轻松的安装上去。开机调试，运行正常，没有出现爆管，也没有出现漏水，继续调试，半个小时、一个小时、一天过去了，没有出现爆管和漏水的现象。OK，可以安心的合上侧板和盖板了。到此，此次的维修也告一段落。
总结：此次的维修，故障点很容易被发现，原因也很容易查找，维修过程看似也不复杂，难就难在寻找合适的配件上，正是印证了那句老话“巧妇难为无米之炊”。同时，在拆卸水管的过程中也提示我们，有时候走点弯路并不是一件坏事，出现问题的时候不要紧盯问题本身，多观察一下周边事物，可能会事半功倍。