主题:【分享】盘扣、轮扣、碗扣主要执行标准及试验方法

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济南铂鉴扣件万能试验机厂家与您分享盘扣、轮扣、碗扣主要执行标准及试验方法如下:

 

GB/T 24911-2010《碗扣式钢管脚手架结构力学性能试验方法》

上碗扣抗拉

碗扣抗拉

试验力P由0KN加至15KN后完全卸载,再由0KN加至30KN,此加荷保持2min,各部分无损坏

下碗扣强度

碗扣焊接强度

试验力P由0KN加至30KN后完全卸载,再由0KN加至60KN,此加荷保持2min,各部分无损坏

横杆接头强度

碗扣横杆强度

试验力P由0KN加至25KN后完全卸载,再由0KN加至50KN,此加荷保持2min,各部分无损坏

横杆接头焊接强度

碗扣横杆接头强度

试验力P由0KN加至10KN后完全卸载,再由0KN加至25KN,此加荷保持2min,各部分无损坏

可调支座抗压

碗扣可调支座抗压强度

试验力P由0KN加至50KN后完全卸载,再由0KN加至100KN,此加荷保持2min,各部分无损坏



 

GJ/T503-2016《承插型盘扣式钢管支架构件》

 

连接盘单侧抗剪强度

重型(Z型)

当P=30时,各部位不应破坏

标准型(B型)

当P=20时,各部位不应破坏

 

连接盘双侧抗剪强度

重型(Z型)

当P=21时,各部位不应破坏

标准型(B型)

当P=14时,各部位不应破坏

连接盘抗弯强度

(Z型或B型)

当弯矩值M=80KN.CM时,各部位不应破坏

连接盘抗拉强度

(Z型或B型)

当P=25时,各部位不应破坏

 

连接盘内侧环焊缝抗剪强度

重型(Z型)

当P=120时,各部位不应破坏

标准型(B型)

当P=80时,各部位不应破坏

 

可调托撑和可调支座抗压强度

重型(Z型)

当P=140时,各部位不应破坏

标准型(B型)

当P=100时,各部位不应破坏


 

DB44T 1876-2016《轮扣式钢管脚手架安全技术规程》

轮盘组焊后剪切强度

轮盘组焊后剪切强度

试验力P由0KN加至15KN后完全卸载,再由0KN加至30KN,此加荷保持2min,焊缝无开裂、错位现象。(加载速度为300N-400N/s)

横杆插头焊接强度

横杆插头焊接强度

试验力P由0KN加至10KN后完全卸载,再由0KN加至25KN,此加荷保持2min,焊缝无开裂、错位现象(加载速度为300N-400N/s)。

可调底座抗压

轮扣可调底座抗压强度

试验力P由0KN加至25KN后完全卸载,再由0KN加至50KN,此加荷保持2min,各部分无损坏(加载速度为300N-400N/s)

可调托撑抗压

轮扣可调托撑抗压强度

试验力P由0KN加至25KN后完全卸载,再由0KN加至50KN,此加荷保持2min,各部分无损坏(加载速度为300N-400N/s)
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