主题：【已应助】石子厂粉尘处理

石子厂如何解决粉尘的方法
（一）粉尘检测

1.?建设和完善粉尘检测机构，粉尘检测工作由专职职业卫生管理员负责，负责粉尘检测计划的制定、检测结果统计分析和报送等日常工作。

2.?根据生产工艺流程和职业病危害现状评价结果建立产尘点台账，根据产尘点的分布和粉尘特性制定粉尘检测计划，绘制粉尘检测点分布图，按检测计划开展粉尘检测。

3.?配备专职（或兼职）粉尘检测人员，配备粉尘检测仪器。选择粉尘检测样点开展粉尘日常检测。

4.?粉尘检测种类。根据粉工作场所空气中粉尘测定的特点，粉尘检测项目包括：PM2.5、PM10。

5.?粉尘检测周期：每月一次。

测数据的统计、报送和告知做出明确规定。应将检测、分析结果报送企业主管领导、涉尘工作场所归口管理部门，告知相关岗位操作人员。企业应对超出《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ?2.1-2007?）粉尘容许浓度规定的工作场所、区域采取治理措施，使作业场所的粉尘浓度符合国家卫生标准。

（二）粉尘防护

1.?企业应保证粉尘防护设施、设备和个人防护用品的资金投入，积极采用除尘的新技术、新工艺、新设备，对产尘作业点均需采用综合防尘措施。

2.?企业新建、改建和扩建项目职业病危害防护设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，及时向安监部门申请职业卫生“三同时”的备案、审核、审查和竣工验收。

企业应按规定每年至少一次对工作场所进行职业病危害因素检测，职业病危害严重用人单位每三年至少进行一次职业病危害现状评价。

（三）工程技术防尘?1.凿岩粉尘的治理

潜孔钻机采用干式凿岩，配备布袋除尘器，在各排尘点洒水降尘，削减粉尘的无组织排放。

2.爆破粉尘的治理

对爆破粉尘主要采用合理布置炮孔，正确选用爆破参数，加强装药和填塞作业的管理；爆破前向预爆破矿体表面洒水，以减少粉尘产尘量；爆破后对爆堆进行洒水降尘。

4.破碎排放粉尘控制

项目设有一条破碎生产流水线，头破是PE750?1060颚式破碎机,采用湿式水洗喷淋设施，二破是SJ1650Z-D弹簧式圆锥破碎机，采用布袋干式除尘设备，三破及振动筛采用水洗喷淋设施，可使90﹪左右的粉尘在破碎机与相关设备附近被沉降。

5.场内运输及装卸防尘

运输道路采用提高路面等级，及时喷湿清扫除尘，中低级路面采用洒水捕尘。配备场内专用洒水车，生产用水可利用污水处理设施经处理达标后的水，在开采区、装卸区和加工场地每天洒水3～4次，保持开采区、加工场地及运输道路地面潮湿。

铲装前对石料堆进行充分洒水抑尘，增大石料湿度，以防止粉尘逸出，在汽车装卸石料时，进行洒水抑尘。

装载材料的运输车辆应采用密封型或用蓬布遮盖，避免敞开式运输和沿路抛洒的现象发生；在矿区易起尘的区域要定期洒水，减少施工过程中的扬尘。

做好运输车辆保洁，车辆驶离矿区必须冲洗，严禁运料散落，严禁车辆带泥上路。

破碎机或者碎石机械，在工作运行的时候，会有一些扬尘和石粉子产生，这些粉尘的出现，会对周边的空气和动植物造成影响，如果不将这些粉尘有效收集的话，可能飘散到周边会导致影响环境，有可能会受到罚款或者停产整顿的问题，所以就得需要采取一些比较好的措施和方法对这些扬尘进行改善和收集，从而确保这些粉尘不产生污染，本文就由恒蓝科技小汐介绍一下石子破碎厂粉尘处理方法。

　　对于石子厂破碎的粉尘的处理方式，简单的来讲，有两种可以供您选择，分别是湿式除尘和干式除尘。

　　1、湿式除尘：就是借助水来除尘，有效的喷水加湿，可以减轻粉尘飘散，实现除尘的目的，在骨料进入粗碎站以及中细碎站前，喷水加湿，可以有效降低骨料破碎环节中所产生的粉尘，在筛分机进行骨料分级筛选时，采取水筛方式，完全消除粉尘产生；

　　在皮带输送机的卸料口，安装喷雾除尘装置，在高差大的出料位置，合理装设缓冲溜槽，降低骨料落差，可以很好地减轻运动环节中飞扬的粉尘；

石子破碎厂粉尘处理方法

　　2、干式除尘：采用上、下箱体、灰斗、排灰装置、过滤装置、喷吹装置、引风机等主要部件组成，具有处理扬尘大、净化效果好、运行可靠、节约安装空间、日常维护简易的优点，与锤式破碎机、鄂式破碎机、反击式破碎机配套使用；

　　整个除尘器控制系统采用PLC进行自动控制，设置差压及定时清灰控制方式并设有压力、温度、料位、滤袋检漏等检测报警功能，考虑与全厂DCS系统接口问题。除尘器电控柜采用双层密封门结构，防尘、防水、防小动物。

　　源头解决粉尘问题，是比较重要的：

　　1、减少石子出料的速度来减少扬尘溢散，石子在通过破碎机机械解决后从出料口排出，力的影响会使扬尘快速扩散到空中，如果能合适减少石子流速，可避免去扬尘过快地扩散开来，但缺点就是卸料口速度放慢直接联系着生产效能；

石子破碎厂粉尘处理设备

　　2、以抽尘做为突破点，我们都知入口和卸料口是扬尘泄露的主要部位，将两口地密封再安装风机、收尘器等进行抽尘，可以在扬尘源上调整扬尘的扩散。

石料厂粉尘处理 碎石场如何防尘，1.?企业应保证粉尘防护设施、设备和个人防护用品的资金投入，积极采用除尘的新技术、新工艺、新设备，对产尘作业点均需采用综合防尘措施。

　　2.?企业新建、改建和扩建项目职业病危害防护设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，及时向安监部门申请职业卫生“三同时”的备案、审核、审查和竣工验收。

　　企业应按规定每年至少一次对工作场所进行职业病危害因素检测，职业病危害严重用人单位每三年至少进行一次职业病危害现状评价。

　　（三）工程技术防尘?1.凿岩粉尘的治理

　　潜孔钻机采用干式凿岩，配备布袋除尘器，在各排尘点洒水降尘，削减粉尘的无组织排放。

　　2.爆破粉尘的治理

　　对爆破粉尘主要采用合理布置炮孔，正确选用爆破参数，加强装药和填塞作业的管理；爆破前向预爆破矿体表面洒水，以减少粉尘产尘量；爆破后对爆堆进行洒水降尘。

　　


　　4.破碎排放粉尘控制

　　项目设有一条破碎生产流水线，头破是PE750?1060颚式破碎机，采用湿式水洗喷淋设施，二破是SJ1650Z-D弹簧式圆锥破碎机，采用布袋干式除尘设备，三破及振动筛采用水洗喷淋设施，可使90﹪左右的粉尘在破碎机与相关设备附近被沉降。

　　5.场内运输及装卸防尘

　　运输道路采用提高路面等级，及时喷湿清扫除尘，中低级路面采用洒水捕尘。配备厂内专用洒水车，生产用水可利用污水处理设施经处理达标后的水，在开采区、装卸区和加工场地每天洒水3～4次，保持开采区、加工场地及运输道路地面潮湿。

　　铲装前对石料堆进行充分洒水抑尘，增大石料湿度，以防止粉尘逸出，在汽车装卸石料时，进行洒水抑尘。

　　装载材料的运输车辆应采用密封型或用蓬布遮盖，避免敞开式运输和沿路抛洒的现象发生；在矿区易起尘的区域要定期洒水，减少施工过程中的扬尘。

　　做好运输车辆保洁，车辆驶离矿区必须冲洗，严禁运料散落，严禁车辆带泥上路。

　　


　　由于石料在破碎、筛分、输送的过程中产生很大的扬尘，为了避免对生产环境造成严重污染，同时也操作工人的健康，我公司针对现场和设备条件进行除尘系统的设计。石料厂布袋除尘器除尘效率可达99.9以上，粉尘排放可控制在30mg/nm3以下的高浓度粉尘。是目前矿山石料加工厂的除尘设备。

　　石料厂破碎线除尘器要达到预计的效果，本系统各工艺参数的确定很重要。为此，有对各种产尘设备的产尘量进行正确的估算，并按照工业通风设计要求对设备的布置、管网走向、系统风量的分配等问题进行准确的计算。

　　砂石厂破碎线制砂机除尘器运行是当砂石由振动给料机均匀地送到破碎线上进行粗破，粗破后的物料由胶带输送机送入到制砂机再进行进一步破碎，细碎后的物料被输送到振动筛进行筛分，达到成品颗粒要求的物料被送入洗砂机清洗，清洗后由成品输送带输出即为成品，未达到成品粒度要求的物料从振动筛返回制砂机重新加工，形成闭路多次循环，成品粒度可按用户的需求进行组合和分级。

　　砂石料厂除尘器的设计选用脉冲布袋除尘器，根据该除尘器的性能特点和除尘系统的优化，可达到设计效能石料厂的环境，解决以往石料厂粉尘溢的现象，除尘器出口排放浓度s30mg/Nm3，能效操作环境，操作工人的身心健康。

　　石料厂布袋除尘器除尘效率可达99.9以上，粉尘排放可控制在30mg/nm3以下的高浓度粉尘。基友的密封措施，漏风系数小于2%。

　　石料厂除尘器过滤面积大，设备体积小，清灰方式，延长了滤袋的使用寿命，关键部位，使用寿命长。石料厂除尘器性能稳定，自动化程度高，日常维护管理简单。

　　石料厂布袋除尘器是集同类产品优点于一体，密封性好，回转灵活，更换除尘滤袋方便，除尘效果大于99.9%粉尘排放浓度低于标准。除尘布袋采用圆袋结构，结构简单、排列紧凑、过滤面积指标高，反吹振幅大，易于抖落积尘。
石料厂布袋除尘器主要技术特点：

　　1、运用布袋除尘器清灰结构，能够做到延长布袋的使用寿命，是因为在线清灰时过滤风速保持在正常使用范围内。

　　2、运用的布袋除尘器是下部进风，上部出风结构，并设计好收集粉尘结构，不但解决了粉尘直接冲刷磨损布袋的问题，而且提高了收尘效果。

　　3、除尘器箱体利用分室脉冲喷吹清灰，消耗低清灰周期长，可大大增加滤袋及脉冲阀的使用寿命。

　　4、维护人员在更换骨架和滤袋利用上部抽取更换方式设计，大大减少了更换及检查时间。

　　5、运用分室结构设计能够做到不停机更换布袋，而且检修过程中也不会影响设备的正常运行。

　　6、该设备对粉尘的适应能力比较强，可以适应电除尘器不能收集的高浓度和细颗粒的粉尘。

　　7、机体结构紧凑，布局合理，与其他处理相同风量的收尘器相比，占地面积小，过滤面积大。

　　8、运动部件少，嵌入式袋口，密封性能好，分室反吹清灰，。

　　9、滤袋结构，耐腐、耐湿性好，分室换袋，维护管理方便。

　　10、可自动、手动控制，操作简单。

　　11、袋式内无需喷吹管，机外换袋方便。

　　12、脉冲阀数量小，清灰强度大，动作。

　　13、整机采用微机自动控制。各参数易于调节，可实现无岗位工作。

　　14、滤袋使用寿命二年以上，易实现隔离检修。

　　石料厂布袋除尘器的结构设计，单位体积过滤面积大，设备体积小。清灰方式，延长滤袋的使用寿命，关键部位，使用寿命长。石料厂除尘器性能稳定，自动化程度高，日常维护管理简单。

　　石子厂除尘器采用大规格脉冲阀清灰形式，具有清灰能力强、效果好、使用寿命长。该产品适用于高浓度粉尘的治理，可简化粉尘治理工艺流程，降低设备投资。盛景石料厂除尘器是目前除尘效果的收尘设备。

　　石料厂布袋除尘器采用脉冲袋式除尘技术，清灰，除尘达百分之99以上，排放达标，特别适用于石料生产线应用。

破碎机、筛分机工作中会产生大量粉尘，这些粉尘不仅严重污染周边地区的自然环境，同时也会对一线运行人员的身体健康带来巨大危害，长期处于粉尘污染中，很有可能感染职业病。


我们可以采用湿式除尘，顾名思义，就是借助水来除尘，有效的喷水加湿，可以减轻粉尘飘扬的态势，实现除尘的目标。在骨料进入粗碎站以及中细碎站前，喷水加湿，可以有效降低骨料破碎环节中所产生的粉尘；在筛分机进行骨料分级筛选时，采取水筛方式，完全消除粉尘产生；在皮带输送机的卸料口，安装喷雾除尘装置；在高差大的出料位置，合理装设缓冲溜槽，降低骨料落差，可以很好地减轻运动环节中飞扬的粉尘。