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RoHS/WEEE指令

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主题：【讨论】如何才能使ROHS进行到底！

浏览0 回复13 电梯直达

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corial

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2008/6/3 9:40:56 11楼管理分享倒序浏览只看楼主回复私聊

根据供应商的名气，及audit的历史情况，分等级归类，建立ＱＶＬ及ＡＶＬ，对边缘供应商进行重点照顾．

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才哥

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2008/6/3 9:52:12 12楼管理分享倒序浏览只看楼主回复私聊

原文由 corial 发表:
根据供应商的名气，及audit的历史情况，分等级归类，建立ＱＶＬ及ＡＶＬ，对边缘供应商进行重点照顾．

这确实是节省成本的有效方法

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活到九十学到一百

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2008/6/3 10:21:44 13楼管理分享倒序浏览只看楼主回复私聊

控制物料的供应源头最为重要，在欧盟RoHS指令规定的有害物质的测试要求中，之所以提出采用“均一物质”的测试要求，并非为了给电子电器产品的厂家带来困难及增加成本，而是希望对物料的源头实施控制，以确保最终的成品能符合要求。
企业必须清楚自己的产品到底用到了哪些零件和元器件，原材料是什么，哪些材料违反了法规的要求，哪些材料符合法规要求等。这些，应从供应商能否提供符合RoHS要求来评估并选择供应商，可以从物料供应状况、诚信状况及企业管理水平等多方面进行综合评估供应商的风险，确定哪些是高风险的供应商。对于企业来讲，产品源头的控制与监督，是成本最低、对开发周期影响最小，同时也是最有效的一个办法。
其次，产品制造环节上的监控也不容忽视，在制作过程中，容易出现领错料、用错料的情况，导致非物料原因引起的产品污染，主要是没有进行有效的隔离、区分和标识，或相关人员没有按照策划的要求进行隔离、区分和标识。所以企业必须有一支掌握RoHS标准，并熟悉制作每一个环节的工作小组，对每一个细小的环节进行监控，尤其是采购、物料管理、制造、品保等几个重要环节。目前已经有一部分是采用手动的方式来确保产品达到环保要求，也就是不借助任何信息化系统，而是通过表格、大量的人工作业等的方式来监督和调整设计、工艺、制造等流程，以此来保证企业的产品是能够达到环保标准的。然而随着法规细节的不断推出，或者是法规要求的层次和内容越来越多，采取手动方式的企业就必须要投入更多的人力和物力来实现环保，这显然是不现实的，信息系统的介入就可以解决大部分数据处理中常规的、验证的问题。

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