主题:【求助】一严重变形铸件本体取两根试棒,测出塑性指标一合格,一不合格,帮忙分析原因

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ou123lq456
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因铸件试压严重变形,取本体样二根测试.材质为ZG230-450.热处理为退火.
抗拉合格且数据相近,但延伸率和断面收缩率数据相差很大,一根为17.7和18,另一根为26.7和36.
这有可能是什么原因造成的,能推测出铸件变形原因吗?
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1.是否热处理工艺不当引起变形
2.成分偏析.可做下化学分析看看

了然一夢
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也有可能是试验过程中操作造成的,建议多做几根对比...
sunyinlin
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铸件本体取样作拉伸试验,差异大有很多原因,你需要看试棒断口,是否有显微缩松和夹杂物,这些都影响性能的因素,因为铸件本身存在致密性问题。另外和取样位置与铸件结晶的状态有关,铸件凝固时易产生柱状晶,成分偏析,可能导致带状偏析而影响拉伸试验结果。你可以通过金相检验来验证,截取试棒的方向和位置都要一致。一般铸件性能测试推荐采用梅花试棒。
︶ㄣ青蟲CC
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原文由 sunyinlin 发表:
铸件本体取样作拉伸试验,差异大有很多原因,你需要看试棒断口,是否有显微缩松和夹杂物,这些都影响性能的因素,因为铸件本身存在致密性问题。另外和取样位置与铸件结晶的状态有关,铸件凝固时易产生柱状晶,成分偏析,可能导致带状偏析而影响拉伸试验结果。你可以通过金相检验来验证,截取试棒的方向和位置都要一致。一般铸件性能测试推荐采用梅花试棒。

楼上的说得非常好,在成品上取的不同部位力学性能有一定差异,本来铸件在试验时肯定一定差异,这和铸造有非常大的关系,就和楼上说的一样。看看断口有无缺陷,有的标准有要求,断口有缺陷,试样无效应从新取样试验!
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