<<土壤元素的近代分析方法>>一书中P86-88:
涂层石墨炉
原子吸收法方法原理:金属碳化物在石墨管内表面的存在,克服了管壁的多孔性,能提高测定精度.金属间化合物比较容易原子化,这样改变了原子化过程.列如,在铅,镉测定中,使用涂Ta或La石墨管,增感倍数是1.46-1.06,但由于铅,镉的原子化过程的改变,大大提高抗干扰能力.
涂层石墨管的制法通常有两种:
1,注入法
在待测样品溶液和标准溶液注入石墨管前,先将La,W,Mo等易生成碳化物元素的溶液(一般浓度是含涂层金属约5%)注入石墨管中,按一般石墨炉操作程序经过干燥,灰化和原子化阶段,使其在高温下形成金属碳化物涂层,反复进行几次则得到较厚的涂层.用Ta处理的研究报导较多,由于TaC升华点高达3880度,适合于耐高温元素的测定,能大大提高这类元素的灵敏度,且石墨管寿命也能明显延长.涂Ta石墨管对镉,铅的增感效果分别为1.46和1.06.这种涂层方法简单易行,但对测定精度改善不明显,形成的碳化物涂层膜也不够均匀,一次只能处理一支管,效率不高.
2,浸渍法
本方法适合成批处理.
一般用含金属元素5%左右的金属盐溶液,例如,六水合La(NO3)3,ZrOCl6,NH4VO3.也可用Ta,Ti等金属,经溶解后作为涂层溶液.为了改善涂层效果,有时涂层溶液中需加入1-2%的草酸.
将3-5支普通石墨管垂直浸泡于盛有La(NO3)3 25毫升小烧杯中,将烧杯置于真空干燥器内,用真空泵减压1.5-2小时,并经常摇动干燥器以驱赶从石墨管微孔中排出的小气泡,使溶液更好地渗入石墨管壁.取出凉干后在105度烘干2小时,再重复上述过程一次,用滤纸擦去石墨管两端析出的固体盐类后,置于原子化器上,按干燥,灰化,原子化程序处理,(涂La时:干燥180度/20秒,灰化800度/30秒,原子化2700度/5秒)2-3次,一般可在管的内表面形成0.1毫米左右的片状涂层膜.