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主题：【分享】金属材料及热处理知识(十六)

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发表于：2008/11/02 21:27:19 楼主 管理 分享 倒序浏览 只看楼主 回复 私聊
5.4 钢的退火和正火

机械零件的一般加工工艺路线如下：


  退火和正火主要用于预备热处理，只有当工件性能要求不高时才作为最终热处理。

5.4.1 退火
    将钢加热到适当温度保温，然后缓慢冷却（炉冷）的热处理工艺称为退火。退火后的组织接近于钢在平衡状态下的组织。
    一、退火目的
    ① 调整硬度以便进行切削加工；
    ② 消除残余内应力，以防止钢件在淬火时产生变形或开裂；
    ③ 细化晶粒，改善组织，提高力学性能，为最终热处理作准备。
    二、退火工艺
    退火的种类很多，常用的有完全退火、等温退火、球化退火、扩散退火、去应力退火、再结晶退火等类型。各种退火工艺的加热温度范围如下图所示：

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2008/11/2 21:31:05 沙发 管理 分享 倒序浏览 只看楼主 回复 私聊
完全退火：将工件加热到Ac3 +（30～50℃），保温后缓冷的退火工艺，完全退火主要用于亚共析钢，使中碳以上的钢软化以便于切削加工，并消除内应力。
      等温退火：将亚共析钢加热到Ac3+（30～50℃），将共析钢、过共析钢加热Ac1+（30～50℃），保温后快冷到Ar1以下的某一温度，并在此温度下停留，待相变完成后出炉空冷的退火工艺。等温退火可缩短工件在炉内停留时间，更适合于孕育期长的合金钢，如下图所示。


球化退火：使高碳钢中渗碳体球状化的退火工艺，将工件加热到Ac1+（30～50℃）充分保温后缓冷，或者加热后冷却到略低于Ar1的温度下保温，从而使珠光体中的渗碳体球状化的退火工艺。球化退火主要用于共析钢和过共析钢，目的在于降低硬度，改善切削加工性能，并为后续热处理作组织准备。
    球化退火的组织为铁素体基体上分布着颗粒状渗碳体，称为球状珠光体（如下图所示）。对于有网状二次渗碳体的过共析钢，在球化退火前先进行正火，以消除网状渗碳体。


 

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2008/11/2 21:34:06 板凳 管理 分享 倒序浏览 只看楼主 回复 私聊
5.4.2 正火
    正火是将亚共析钢加热到Ac3+30～50℃，过共析钢加热到Accm+30～50℃，保温后空冷的热处理工艺。
由于正火比退火冷却速度大，因而正火组织比退火细，强度和硬度也比退火组织高，当碳钢的含碳量小于0.6%，正火后组织为铁素体加索氏体，当含碳量大于0.6%时，正火后组织为索氏体。
    对于低、中碳钢的亚共析钢而言，正火的目的与退火的目的相同，即调整硬度，便于切削加工；细化晶粒，为淬火作组织准备；消除残余内应力。对于过共析钢而言，正火是为了消除网状二次渗碳体，为球化退火作组织准备。对于普通结构件而言，正火可增加珠光体量并细化晶粒，提高强度、硬度和韧性，作为最终热处理。
    从改善切削加工性能的角度出发，低碳钢宜采用正火；中碳钢既可采用退火，也可采用正火；过共析钢在消除网状渗碳体后采用球化退火。

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templar
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2008/11/3 10:15:19 马扎 管理 分享 倒序浏览 只看楼主 回复 私聊
非常感谢！ 学习了！！
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purple_zi
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2008/11/3 21:25:21 地毯 管理 分享 倒序浏览 只看楼主 回复 私聊
谢谢了，我现在正在钢铁厂做水处理工艺，学习了！
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yufengfan
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2009/1/15 10:49:47 地板 管理 分享 倒序浏览 只看楼主 回复 私聊
楼主真是一个有心人，谢谢了
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