主题：【转帖】十大化工技术简介！

复合环保型柴油生产新技术

一、项目简介

利用煤化工及石化副产物生产环保型柴油新技术是山东星火科学技术研究院综合利用自身多项科研成果，针对煤化工及石化副产物特征自主研发成功的一项高新技术。

该技术于2005年7月4日顺利通过山东省科技厅科技成果鉴定（证书号：鲁科成鉴字〔2005〕第231号），达到了国内先进水平。利用该技术生产的环保柴油，经山东省质检院等国家权威部门检测、经山东省内燃机研究所质量监督检验站及省内数家运输单位的各种车型长期使用表明: 产品使用性能良好，各项指标均达到国标要求，其中某些主要性能指标还优于GB19147-2003标准。

经环境保护部门监测，利用该技术生产环保柴油的全过程完全符合国家环保法律法规要求，属环保型高新技术项目。


二、市场前景预测

在能源日趋紧张的今天，该技术既符合国家的能源政策，又能充分实现资源的整合利用，把现有的煤化工及石化副产物进一步整合，提升了能源使用档次，增加了产品附加值，达到了环保要求，使有限的资源得到最大化的利用，实现了煤变油突破，市场前景十分广阔。

三、技术特征

（1）加入我院自主研制的高效柴油复合添加组分，也可生产调配出高清洁柴油产品各项理化指标达到或优于国家标准，充分实现了煤化工及石化副产物的品质综合提升。

（2）运用简单工艺，简单设备，通过物理化学方法更简洁、更有效地实现了该技术的产业化。

四、生产工艺

多种原料→ 测试分析 → 筛选 → 合格 原料

不合格原料→物理化学处理

合格原料 + 复合高效添加剂→调合→柴油→检验→合格→入库

五、原料来源

主要来源于油田、炼油厂、石油化工厂石化副产物及煤化工企业副产物，我们可以协助采购。

六、投资建厂基本要求

规模（年）设备投资 流动资本  场 地  建 议
10万吨  1000万元  200万元  120亩  水电设施齐全的油库和炼油厂可节省成本，新增设备只需20万元

七、 经济及社会效益分析

按目前市场价计算，每吨环保型柴油可获毛利润380元，全年产量10万吨，可获毛利3800万元，投资回收期8个月左右 。

我国煤炭资源丰富，每年有大量煤化工副产物产生，目前尚未进行合理开发利用，原料资源十分充足，且石化副产物价格便宜。本技术的推广不仅可缓解国家能源紧缺，而且减少环境污染，有效地利用了资源，是社会各界广大客商图谋发展的首选项目之一。

采用环保新工艺及废旧轮胎生产清洁汽、柴油技术

一、项目简介

该技术主要利用废旧轮胎为主要原料，并经过本院研制的独特工艺及设备生产高清洁汽柴油。本技术产品各项物化技术指标均达到最新国家标准，具有低成本、高效能、高节能、环保效应好、动力性能稳定、生产工艺简单易于广泛生产等特点。

经环境保护部门监测，利用该技术生产清洁汽、柴油的全过程完全符合国家环保法律法规要求，属环保型高新技术项目，该项目于2005年7月4日顺利通过山东省科技厅科技成果鉴定（证书号：鲁科成鉴字〔2005〕第230号）。

二、市场前景预测

该技术项目既实现废旧轮胎的有效利用，节约了能源，又能有效缓解我国油品燃料供应不足的局面；极大地改善废旧轮胎在重复利用时对环境的污染状况。符合国家能源产业政策、建立节约型社会的战略规划，应用前景十分广阔。

三、技术特征

（1）合成了高辛烷值汽油复合改性添加（剂）组分，能有效提高废旧轮胎转化汽油的抗爆性能，大幅降低硫和硫醇含量，有效延缓胶质生成，提高了氧化安定性。

（2）合成了高效柴油组分，能有效的改善柴油各项指标，可生产出高清洁柴油产品。

（3）建立了设备简单、生产条件温和的环保型生产新工艺，通过物理化学方法更简洁、更有效地实现了该技术的产业化，充分实现了废旧轮胎及橡胶制品的回收利用。

四、生产工艺


原料→ 测试分析 → 筛选 → 合格原料

不合格原料→物理化学处理

合格原料 + 复合高效添加剂→调合→汽柴油→检验→合格→入库

五、原料来源

主要来源于车用废旧轮胎及橡胶制品，我们可以协助采购。

六、投资建厂基本要求

规模（年） 设备投资 流动资本 场 地 建 议

10000吨  300万元  100万元  50亩  水电设施齐全的油库、化工类厂家和炼油厂可节省成本

七、 经济及社会效益分析

按目前市场价计算，每吨汽、柴油可获毛利润 600-700元，全年产量1万吨，可获毛利600-700万元，投资回收期6―8月 。

该技术原材料十分充足，废旧轮胎价格便宜。不仅可缓解国家能源紧缺，而且减少环境污染，有效地利用废旧资源，经济效益、社会效益良好，是社会各界广大客商图谋发展的首选项目之一。

十大技术简介(4)

低品质、低标号、高含硫汽油生产高清洁93#、97#汽油技术

一、项目简介

为了适应保护环境的要求，我国汽油标准要求提高，低品质、低标号、高含硫汽油已无生存之地。从全球范围来看，高标号、高品质、低硫化乃至无硫化将成为油品质量发展的必然趋势，世界各国都在寻求经济有效的提升方法。本技术是我院针对低品质、低标号、高含硫汽油特性，在综合自身多项科研成果的基础上，通过科技攻关开发出的一项新技术。

该技术于2005年7月4日顺利通过山东省科技厅科技成果鉴定（证书号：鲁科成鉴字〔2005〕第268号）。本技术主要合成了高辛烷值汽油复合改性添加（剂）组分，可有效改善石化副产物的抗爆性能，大幅降低硫和硫醇含量，有效延缓胶质生成，提高了氧化安定性，充分实现了低品质、低标号、高含硫汽油的品质综合提升。

二、市场前景预测

随着国内汽车拥有量的不断增加及环保意识的日益增强，汽车尾气排放标准的不断提高，高清洁汽柴油需求量逐渐加大。本项目技术成果可以广泛应用于炼油企业及需要进一步脱硫的地方炼油厂及低标号低品质汽油；且具有创新性突出、科技含量高、易产业化、市场需求量大、经济效益显著等优势，推广前景十分广阔。

三、技术特征

（1）高效油品脱硫技术：在合适的条件下，通过分步运用新型“高效脱硫复合添加（剂）组分2H-MA”技术，将汽油中的含硫化合物先氧化成易于同吸收剂结合的结构和形态，然后通过有效吸收分离成功地实现含硫化合物自油相向水相的转移，大幅度提高脱硫效率。

（2）合成了高辛烷值汽油复合改性添加（剂）组分，能有效改善低品质、低标号汽油的抗爆性能，大幅降低硫和硫醇含量，延缓胶质生成，提高了氧化安定性，充分实现了品质综合提升。

（3）该项目工艺流程更为简单，操作条件温和，且投资少，成本低。通过物理化学方法更简洁、更有效地实现了该技术的产业化，快捷的提升油品质量。

四、生产工艺

多种原料→ 测试分析 → 筛选 → 合格原料

不合格原料→物理化学处理+脱硫剂

合格原料 + 高效复合添加剂 → 调合→汽油→检验→合格→入库

五、市场需求

主要来源于油田、炼油厂、石油化工厂的轻质油、直馏汽油、石脑油及低标号、低品质、高含硫汽油组分，我们可以协助采购。

六、投资建厂基本要求

规模（年） 设备投资 流动资本 场 地 建 议

10万吨  1200万元  300万元  60亩  水电设施齐全的油库和炼油厂可节省成本，新增设备只需300万元

七、 经济及社会效益分析

按目前市场价计算，每吨93#汽油可获毛利润300元，每吨97#汽油可获毛利润500元，全年产量10万吨，可获毛利3000-5000万元，投资回收期8-10个月。

该技术原材料充足，价格便宜。不仅有效地利用废粗石化资源，而且可缓解国家能源紧缺，减少环境污染，该技术的推广经济社会效益十分显著，是社会各界广大客商图谋发展的首选项目之一。

十大技术简介(5)

低品质、深黑色柴油生产环保型柴油新技术


一、项目简介

利用低品质、深黑色柴油生产环保型柴油新技术是山东星火科学技术研究院综合利用自身多项科研成果，针对低品质、深黑色柴油特征自主研发成功的一项高新技术。

该技术于2005年7月4日顺利通过山东省科技厅科技成果鉴定（证书号：鲁科成鉴字〔2005〕第231号），达到了国内先进水平。利用该技术生产的环保型柴油，经山东省质检院等国家权威部门检测，经山东省内燃机研究所质量监督检验站及省内数家运输单位的各种车型长期使用表明: 产品使用性能良好，各项指标均达到国标要求，其中某些主要性能指标还优于GB19147-2003标准。

经环境保护部门监测，利用该技术生产环保柴油的全过程完全符合国家环保法律法规要求，属环保型高新技术项目。


二、市场前景预测

在能源日趋紧张的今天，该技术既符合国家的政策，又能充分实现资源的整合利用，把现有的低品质、深黑色柴油进一步整合处理，提升了能源使用档次，增加了产品附加值，达到了环保要求，使有限的资源得到最大化的利用，市场前景广阔。


三、技术特征

（1）加入我院自主研制的柴油添加组分，也可生产调配出高清洁柴油产品，减少黑烟，增加了动力充分实现了低品质、深黑色柴油的品质综合提升。

（2）运用简单工艺，简单设备，通过物理化学方法更简洁、更有效地实现了该技术的产业化。

四、生产工艺

低品质深黑色柴油→ 测试分析

物理化学处理 + 复合高效添加剂→脱色整合→柴油→检验→优质柴油

五、原料来源

主要来源于油田、炼油厂、石油化工厂的低品质、深黑色柴油，我们可以协助采购。

六、投资建厂基本要求

规模（年） 设备投资  流动资本 场 地  建 议

10万吨  1000万元  200万元  120亩  水电设施齐全的油库和炼油厂可节省成本，新增设备只需20万元


七、 经济及社会效益分析

按目前市场价计算，每吨环保型柴油可获毛利润400元，全年产量10万吨，可获毛利4000万元，投资回收期8个月左右 。

我国每年有大量低品质、深黑色柴油产生，目前尚未进行合理利用，原料资源十分充足，价格便宜，极易升值。本技术的推广不仅有效地利用资源，而且可缓解国家能源紧缺，减少环境污染，是社会各界投资发展的首选项目之一。

十大技术简介(6)

甲醇复合汽油生产技术

一、项目简介

利用石化部分副产物生产高清洁环保甲醇复合汽油技术是我院综合利用自身多项科研成果，针对石化副产物相关特征及醇类燃料特点自主研发成功的一项高新技术。

本技术首先是在充分运用了我院具有国内领先水平的高效汽油添加（剂）组分新技术的基础上，对国内石化产业的部分副产物的品质（包括辛烷值、烯烃含量、胶质含量、硫含量、馏程等指标）进行全面提升，然后再利用先进的油品配比调和技术、工艺加入变性甲醇，以生产符合国标汽油标准的高清洁甲醇复合汽油。

本产品具有油耗低、高清洁、燃烧充分等特点，与国内同类产品相比具有较强的性价比优势，该技术于2005年11月2日顺利通过山东省科技厅科技成果鉴定（证书号：鲁科成鉴字〔2005〕第268号）二、市场前景预测

我国石油资源相对贫乏，本项目符合我国大力提倡汽车代用燃料的要求，又有效增补汽油需求不足的缺口，缓解我国石油紧缺的矛盾，甲醇价格相对较低，生产成本较低，利润空间大，因此市场前景十分广阔。

三、技术特征

（1）合成了高效汽油复合改性添加（剂）组分，能有效改善石化副产物的抗爆性能，大幅降低硫和硫醇含量，有效延缓胶质生成，提高氧化安定性，实现了资源综合利用和品质提升。

（2）开发出了一种新型混溶技术，解决了甲醇与油品难以混溶的问题，使甲醇在与油品容易混溶的同时，遇水也不易产生分层。

（3）通过我院开发的高效添加剂（组分）新技术，解决了醇类燃料“高温条件下易产生气阻和低温难启动”等问题。


四、生产工艺

多种原料→ 测试分析 → 筛选 → 合格原料

不合格原料→物理化学处理

合格原料 + 复合高效添加剂 → 调合→汽油→检验→合格→入库

五、原料来源

主要来源于油田、炼油厂、石油化工厂的轻质油、直馏汽油、石脑油等低标号组分及甲醇，我们可以协助采购。

六、投资建厂基本要求

规模（年）设备投资  流动资本  场 地 建 议

10万吨  1000万元  150万元  100亩  水电设施齐全的油库和炼油厂可节省成本，新增设备只需10万元


七、 经济及社会效益分析


按目前市场价计算，每吨90#汽油可获毛利润380元，每吨93#汽油可获毛利润480元，每吨97#汽油可获毛利润600元，全年产量10万吨，可获毛利3800-6000万元，投资回收期10个月左右 。

该技术原材料充足，价格便宜。本技术的推广不仅有效地利用资源，而且可缓解国家能源紧缺，减少环境污染，是社会各界投资发展的首选项目之一

十大技术简介(7)

利用石化废粗原料或催化裂化汽油生产高清洁


90#、93#、97#无铅汽油技术

一、项目简介

利用石化废粗原料或催化裂化汽油生产高清洁90#、93#、97#汽油新技术是山东星火科学技术研究院综合利用自身多项科研成果，针对石化副产物特征自主研发成功的一项高新技术。

该技术于2005年7月4日顺利通过山东省科技厅科技成果鉴定（证书号：鲁科成鉴字〔2005〕第230号），达到了国际先进水平。利用该技术生产的高清洁汽油，经山东省质检院等国家权威部门检测、经山东省内燃机研究所质量监督检验站及省内数家运输单位的各种车型长期使用表明: 产品使用性能良好，各项指标均达到国标要求，其中某些主要性能指标还优于GB17930-1999标准。

经环境保护部门监测，利用该技术生产高清洁汽油的全过程完全符合国家环保法律法规要求，属环保型高新技术项目。

二、市场前景预测

在能源日趋紧张的今天，该技术既符合国家的政策，又能充分实现资源的整合利用，把现有的石化废粗料、副产物以及催化裂化汽油进一步整合，提升了能源使用档次，增加了产品附加值，达到了环保要求，使有限的资源得到最大化的利用，前景广阔。

三、技术特征

（1）合成了高辛烷值汽油复合改性添加（剂）组分，能有效改善石化副产物的抗爆性能，大幅降低硫和硫醇含量，有效延缓胶质生成，提高了氧化安定性，充分实现了石化副产物的品质综合提升。

（2）运用简单工艺，利用简单设备，通过物理化学方法更简洁、更有效地实现了该技术的产业化。


四、生产工艺

多种原料→ 测试分析 → 筛选 → 合格原料

不合格原料→物理化学处理

合格原料 + 复合高效添加剂→调合→汽油→检验→合格→入库

五、原料来源


主要来源于油田、炼油厂、石油化工厂的轻质油、直馏汽油、石脑油等低标号组分，我们可以协助采购。

六、投资建厂基本要求

规模（年）设备投资 流动资本 场 地 建 议

10万吨  1200万元  300万元  150亩  水电设施齐全的油库和炼油厂可节省成本，新增设备只需20万元


七、 经济及社会效益分析

按目前市场价计算，每吨90#汽油可获毛利润280元，每吨93#汽油可获毛利润380元，每吨97#汽油可获毛利润500元，全年产量10万吨，可获毛利2800-5000万元，投资回收期10个月左右 。

该技术原材料充足，价格便宜。此技术的推广不仅可缓解国家能源紧缺，而且可以减少环境污染，有效地利用废粗石化资源，经济社会效益十分显著，是社会各界投资发展的首选项目之一。

十大技术简介(8)

煤焦油生产环保燃料油技术

一、项目简介

煤焦油生产环保燃料油项目是由山东星火科学技术研院、山东实能有限公司联合研发成功一项高新技术。该项目主要是以中温煤焦油为原料，通过一系列工艺流程生产系列环保燃料油。


该项目生产过程采用了先进的化工工艺，对中温煤焦油原料进行脱硫、脱除杂质及有机调和等工艺过程，然后加入相应的石化组分及高效复合添加剂，生产出环保型燃料油系列产品。利用该项目技术生产的燃料油经过长期试验，各项性能指标均达到或优于国家标准，不但能最有效地提高锅炉使用效率，而且能使最终排放的烟气完全符合国家的环保要求，长期使用也不会结焦及腐蚀设备。该技术于2005年7月4日顺利通过山东省科技厅科技成果鉴定（证书号：鲁科成鉴字〔2005〕第231号）。


二、市场前景预测

我国石油资源相对贫乏，本项目符合我国大力提倡汽车代用燃料的要求，可有效的改善国内燃料油供应不足的局面，缓解我国石油紧缺的矛盾，且具有生产工艺简单，生产成本较低，利润空间大，环保效应好等优点，市场应用前景十分广阔。


三、技术特征

（1）其核心是将煤焦油中的上万种有机物质进行分段蒸馏后，运用我院高新技术对其进行有机处理，改变其组分构成及物化性能，以使其达到燃料油标准。

（2）将提取工业萘后的煤焦油先进行脱硫、脱杂质处理，然后加入特种原料及高效复合添加助剂，再经过特制反应釜进行反应完全后，最终得到标准燃料油产品。

四、生产工艺

原料→ 测试分析 → 筛选 → 合格原料


不合格原料→物理化学处理

合格原料 + 复合高效添加剂 →调合→燃料油→检验→合格→入库

五、原料来源

主要来源于煤化工厂，石油化工厂，各种规格煤焦油均可，我们可以协助采购。

六、投资建厂基本要求

规 模  固定投资 流动资本 场 地  建 议

5 万吨  400万元  200万元  20亩  水电设施齐全的油库、化工类厂家和炼油厂可节省成本

七、 经济及社会效益分析

按目前市场价计算，每吨燃料油可获毛利润500- 600元，全年产量5万吨，可获毛利2500-3000万元，投资回收期8―10月 。

该技术原材料充足，煤焦油格便宜。不仅可缓解国家能源紧缺，而且减少环境污染，是社会各界广大客商图谋发展的首选项目之一。

十大技术简介(9)

汽油、柴油、石脑油脱硫新技术

一、项目简介

为了适应保护环境的要求，我国汽油标准要求硫含量由目前的不大于800μg/g降低到不大于500μg/g。从全球范围来看，低硫化乃至无硫化将成为油品质量发展的必然趋势。本技术是我院针对高含硫系列油品所含硫化物的特征，通过长期的科技攻关，研究开发出的一项高新技术。该技术通过特殊的脱硫工艺及高效脱硫添加剂，可成功的脱除油品中硫化物，使油品硫含量达到国家标准或优于国家标准。该脱硫技术操作条件比较缓和，设备投资相对较少，是一种经济有效的脱硫技术。

我单位对该项目已经进行了大量研究工作，该技术顺利通过山东省科技厅科技成果鉴定（证书号：鲁科成鉴字〔2005〕第230号）。且具有创新性突出、科技含量高、易产业化等特点。从油品中含硫化合物组成和性质出发，设计开发出了含硫化合物的氧化和相转移技术及产品—“高效脱硫复合添加（剂）组分”—2H-MA。实验结果表明：按照适当比例添加脱硫添加剂，可使油品中的硫含量大幅度降低，可达到目前的欧III标准要求。


二、市场前景预测


随着国内汽车拥有量的不断增加及环保意识的日益增强，汽车尾气排放标准的不断提高，高清洁汽柴油需求量逐渐加大。本项目技术成果可以广泛应用于炼油企业及需要进一步脱硫的地方炼油厂等单位；根据市场分析，国内市场需求量较大，经济效益显著，推广前景十分广阔。

三、技术特征


(1) 高效油品脱硫技术：在合适的条件下，通过分步运用新型“高效脱硫复合添加（剂）组分2H-MA”技术，将油品中的含硫化合物先氧化成易于同吸收剂结合的结构和形态，然后通过有效吸收分离成功地实现含硫化合物自油相向水相的转移，大幅度提高脱硫效率。

(2) 脱硫技术工艺过程的研究：脱硫技术工艺流程更为简单，操作条件温和，且投资少，成本低；更简洁、更有效地实现了该技术的产业化。


四、生产工艺

高含硫油品→ 测试分析 → 加入脱硫剂


物理化学处理 →硫化物分离→检验→合格→低含硫油品

五、市场需求


国内油品的主要组分催化裂化汽油(FCC汽油)、焦化汽油、催化裂化柴油的硫含量较高，约占硫含量总量的90-95%，其中汽油硫含量可达0.1-0.3%（m/m），柴油则更高，需要进行脱硫的油品总量十分巨大。

六、投资建厂基本要求

规模 （年） 设备投资  流动资本  场 地  建 议

10万吨  1200万元 300万元  50亩  水电设施齐全的油库和炼油厂可节省成本，新增设备只需300万元


七、 经济及社会效益分析

按目前市场价计算，每吨汽油脱硫后升值400元，每吨柴油脱硫后升值300元，每吨石脑油脱硫后升值300元，若全年处理汽油10万吨，可获毛利4000万元，投资回收期8个月左右 。

该技术原材料充足，价格便宜，设备简单。该项目的推广，不仅可缓解国家能源紧缺，而且有效的提升油品质量，减少环境污染，充分利用石化资源，是社会各界投资发展的首选项目之一。

新一代环保型液化气生产技术

一、项目简介

我院研究开发的轻烃液体燃料是利用各炼油厂、油田、化肥厂、制药厂、酒厂等行业的易得废粗化工原料通过有效的深加工，加入一些改善燃烧性能的添加剂，再经过高科技处理，变为民用或车用高效节能环保燃料，其使用性能及操作皆优于石油液化气，且无三废产生。该成果先后多次参加国家及省级科技成果展览会，并被山东科技厅组织的专家鉴定组评定为国内领先节能技术，是国家重点扶持和推广项目。

本产品在应用时，只需将这种液体燃料加入普通的钢瓶中便可通过燃气灶具实现完全燃烧，达到供热目的，且安全节能，高效环保。该技术于2005年11月2日顺利通过山东省科技厅科技成果鉴定（证书号：鲁科成鉴字〔2005〕第268号）

二、市场前景预测

能源问题一直是社会关注的问题，随着人们消费水平的提高，用于广大居民日常生活的炊用燃料的需求量在不断增加；推广生产成本较低，利润空间大，是一种安全的新型炊用合成燃料，具有使用方便，安全性能好等优点，市场前景十分广阔。

三、技术特点


（1）热值高，每公斤该产品的热值高达11500千卡，火焰温度高达1200℃，火焰呈明亮的蓝绿色，无毒、无烟、无三废，安全可靠，无爆炸危险。

（2）热效率高，使用时间长，同等重量，同等条件下，每瓶该燃料比石油液化气使用时间长8个小时左右，燃烧充分，四季无残液，不腐蚀储罐。

（3）合成燃料中不含有硫、氮元素，不产生有害气体，工艺简单，投资省。


四、生产工艺

多种原料→ 测试分析 → 筛选处理 → 合格原料


不合格原料→ 物理化学处理


合格原料 +各种添加剂 →轻烃液体的配制→检验→合格→供气储罐

五、原料来源

主要来源于炼油厂的废品滤液和石油液化气的残液，及油田、化工厂、化肥厂、制药厂、酒厂等行业的易得废粗化工原料，我们可以协助采购。

六、投资建厂基本要求

规模（年） 设备投资 流动资本 场 地 建 议

1万吨  100万元  20万元  20亩  水电设施齐全的油库和液化气站，新增设备只需10万元


七、 经济及社会效益分析



按目前市场价计算，每吨轻烃液体燃料可获毛利润380元，全年产量1万吨，可获毛利380万元，投资回收期5个月左右 。

该技术原材料充足，且价格便宜。该技术的推广，不仅有效地利用了废粗化工原料，而且可缓解国家能源紧缺，减少环境污染，实现了炊用合成燃料的重大变革，经济效益和社会效益显著，是社会各界投资发展的首选项目之一。

问题是这些原料也是不可再生的。也不是解决问题的根本办法。解决一下燃眉之急罢了。