原文由 zhckj 发表:
在没有国标以及标样的情况下,一般以加标回收来验证方法。加标回收还分好几种,如果是在处理后的样品中也就是已测 的样品中加标回收,回收率不理想。是说明样品溶液有干扰还有仪器的采集方法设定不理想?还有在处理前的加标,那样岂不是要做个平行样才知道是否回收多少?平行样还不止做一两个,那样数据才更可靠,那样多余半导体的多晶硅行业来说,做实验验证的代价就很大了。请高手多多指教!
1.在处理后的样品中加标是考查样液对待测元素的影响,造成实测与理论值的差别(这里不叫回收率)的原因可能是:a.校准标准溶液的基质与样品基质有很大的区别(这是系统误差,解决办法是配制与样品基质相似的校准标准溶液基质);b.样液中存在干扰(可能导致待测元素难离解,难原子化的因素存在,或特征谱线被吸收或加强),解决办法是消除这些干扰(修改方法).
2.回收率一般要做两个以上,但做一个也叫回收.回收测试一般用有证参考物质(如果有证参考物质无法获得可在与样品相似的空白基质中加标).回收率是方法相对被测基质,是使用某方法处理某材质物质的效果的考察.如果回收率不好(高或低),说明方法对样品的处理效果不好,方法有待改进.
3.不管什么行业,实验验证的代价只取决于方法的要求(包括仪器设备,耗材).方法验证是有固定的程序的.